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In-situ-Inspektion zur Optimierung der Additiven Fertigung: Phase3D und DMG MORI starten Forschungskooperation

Das Start-up Phase3D aus Chicago, das eine Echtzeit-Inspektionstechnologie für die pulverbasierte additive Fertigung entwickelt, und der Anbieter fortschrittlicher Bearbeitungstechnologien DMG MORI haben eine Forschungskooperationsinitiative zur Weiterentwicklung der AM-Technologie begonnen. Die Kooperationspartner bündeln ihr Wissen in der In-situ-Inspektion und der industriellen Fertigung, um datengesteuerte Zuverlässigkeit für AM im großen Maßstab zu erreichen.

Forschungskooperation

Die Forschungskooperation ist Teil eines Projekts, das die In-situ-Inspektion untersucht und prüft, wie sie sich auf Druckbettanomalien (z. B. Vibrationen oder Beschädigungen der Beschichterklinge, unsachgemäßes Schmelzen, Spritzer, Vorsprünge und/oder Fehldrucke oder Artefakte) auswirkt. Die Flaggschiff-In-situ-Inspektionstechnologie Project Fringe von Phase3D soll Anomalien erkennen und dadurch die Vorlaufzeit und den Gesamtausschuss für Endteile reduzieren, die Geschwindigkeit der Parameterauswahl erhöhen und den idealen Zeitpunkt für die Neukalibrierung des 3D-Druckers angeben.

Mann hinter Maschine
DMG MORI und Phase 3D geben Forschungskooperation bekannt (Bild © DMG MORI).

Stimmen der Partner

Dr. Niall O’Dowd, Gründer und CEO von Phase3D, sagte:

„Wir freuen uns sehr, bei dieser Forschungsinitiative mit DMG MORI zusammenzuarbeiten. Durch die Kombination unseres Fachwissens in der strukturellen Zustandsüberwachung und In-situ-Inspektion für pulverbasierte AM mit der Geschichte von DMG MORI im industriellen Maschinenbau sind wir davon überzeugt, dass dies mehr Unternehmen dabei helfen wird, AM für die Endfertigung von Teilen einzuführen.“

Fred Carter, Leiter Forschung und Entwicklung bei DMG MORI Additive Solutions, sagte:

„DMG MORI USA freut sich, mit Phase3D zusammenzuarbeiten und die Möglichkeiten und Vorteile der In-situ-Inspektion besser zu verstehen.“

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