Im April 2023 gab das deutsche Unternehmen Dimensionics Density die kommerzielle Einführung seiner Technologie zur Dichtebestimmung für die additive Fertigung bekannt. In einer Pressemitteilung, die das 3D-grenzenlos Magazin erreicht hat, berichtet das Unternehmen über eine enorme branchenweite Resonanz und großes Interesse an der Dichtebestimmungstechnologie, die dazu beiträgt, die AM-Prozesskette zu automatisieren.
Philipp Prüsse, Vertriebsleiter bei Dimensionics Density, sagt:
„Wir waren überwältigt von der Resonanz auf unseren kommerziellen Start Anfang April. Unsere Lösung ist ein revolutionäres messtechnisches System, das eine schnelle und tadellos präzise Dichteanalyse für verschiedene Komponenten ermöglicht. AM-Teile stehen häufig vor der Herausforderung der Porosität, die ihre mechanische Festigkeit und Stabilität erheblich beeinträchtigen kann. Darüber hinaus gefährdet die Porosität die Haltbarkeit dieser Teile und erhöht ihre Anfälligkeit für Ausfälle bei Belastung.“
Probleme erkennen

Neben den mechanischen Problemen, die durch Porosität entstehen, können diese auch thermische und elektrische Eigenschaften von AM-Komponenten beeinträchtigen und sie für hohe Temperaturen, korrosive Substanzen und andere Umweltfaktoren anfälliger machen. Die negativen Auswirkungen der Porosität beeinflussen außerdem die Funktionalität der Teile in bestimmten Anwendungen. Gase, Flüssigkeiten oder andere Substanzen werden schlechter zurückgehalten, was die Gesamtleistung beeinträchtigt.
Die Dichtebestimmungslösung von Dimensionic Density soll Probleme im Zusammenhang mit der Porosität erkennen, mildern und die mechanische Integrität, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit von AM-Teilen gegenüber externen Belastungen und Umwelteinflüssen verbessern.
Prüsse erklärt:
„Der Bereich, in dem wir arbeiten, verfügt über eine Reihe alternativer, aber unvollkommener Technologien, die sich alle auf die Dichtebestimmung konzentrieren. Allerdings hat jede einzelne erhebliche Nachteile oder Einschränkungen, wenn es darum geht, eine große Anzahl von Teilen zu prüfen, und wir haben große Anstrengungen unternommen, diese hervorzuheben und zu zeigen, wie Dimensionics Density eine überlegene Lösung für die Dichtebestimmung für die Serienfertigung darstellt. Mikroschliffe und µCT-Scans eignen sich gut für die Parameterentwicklung neuer Materialien. Deshalb haben wir beim Fraunhofer-Institut einen unabhängigen Bericht in Auftrag gegeben, der die verschiedenen Lösungen zur Dichtebestimmung bewertet. Dieser soll in ein paar Wochen veröffentlicht werden. Darüber hinaus haben wir einige Zeit damit verbracht, einen intuitiven Return-on-Investment-Rechner (ROI) zu entwickeln, der bald auf unserer neuen Website eingebettet sein wird und den Kunden einen Überblick darüber geben wird, wie schnell sich unsere Technologie amortisiert und dann zu einer kontinuierlichen Kosteneffizienz der AM-Teileproduktion beiträgt.“
Kombination bewährter und modernder Methoden

Bei der Analyse fertiger Stahllegierungspulver ist die Dichtebestimmungstechnologie laut Dimensionics die einzig praktikable QC-Option, da das Material zu dicht ist, als dass CT-Scans es durchschauen könnten und dies zu vielen Messverzerrungen führt. Die Kombination des bewährten archimedischen Prinzips mit modernster Automatisierungstechnologie und Laborstandard-Präzisionswaagen sorgt für die hohe Genauigkeit der Ergebnisse. Die Zykluszeit liegt bei unter 2 Minuten pro Bauteil können bis zu 18 Bauteile gleichzeitig in einem Prüfvorgang kontrolliert werden.
Die zerstörungsfreie Dichtebestimmungstechnologie von Dimensionics Density kann Teile, die den Dichteanforderungen entsprechen, und solche, die dies nicht tun, schnell, präzise und kostengünstig überprüfen.
Prüsse sagt abschließend:
„Wie wir alle wissen, fördert AM die Gestaltungsfreiheit, da es unabhängig von der Teilekomplexität ist. Mit zunehmender geometrischer Komplexität wird die Dichtebestimmung von AM-Teilen mithilfe gängiger Dichtebestimmungstechnologien immer schwieriger. Die Lösungen von Dimensionics Density können die Dichte von Freiformteilen und hochkomplexen AM-Teilen problemlos bestimmen und die Dichte wiederholbar auf 0,001 g/cm3 messen.“
Benetzungsstation
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