Der Hubschrauber-Hersteller Airbus Helicopters Deutschland GmbH aus Donauwörth reduzierte mit Einsatz eines German RepRap X400 3D-Druckers seine hohen Entwicklungskosten für Funktionsmodelle. Zur Zeit wird ein neues Scheibenwischer-System entwickelt, wofür zahlreiche Tests bezüglich Funktionalität und Wartbarkeit, der Installationsfähigkeit und dem künftigen Herstellungsprozess erforderlich sind.
Die Funktionalität wurde nach Computeranimationen mit einem Prototypen aus dem 3D-Drucker geprüft. Mit dem 3D-Drucker wurden Hebel, Getriebe und Schäfte kostengünstig und schnell hergestellt. Alle Gewinde, Lager und Hülsen wurden nachträglich in das 3D-Modell integriert. Die funktionalen Prototypen aus dem 3D-Drucker und deren Zusammenspiel kann einfach geprüft werden, so die Unternehmen.
Zur Herstellung von 3D-Objekten verwendet Airbus Helicopters einen German RepRap X400 3D-Drucker. Nach Angaben von Frank Singer, Manager Engineering bei dem Unternehmen, sind die geringeren Herstellungskosten gegenüber klassischen Fertigungstechniken und die Möglichkeit dem Kunden neben einer CAD-Zeichnung ein funktionales Modell zu zeigen.
