Composite-Based Additive Manufacturing (CBAM) ist ein Hochgeschwindigkeits-3D-Druckverfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen mit herausragender Festigkeit. Es kombiniert langfaserige Materialien wie Kohlefaser mit Polymerpulvern und bietet außergewöhnliche Präzision, schnelle Verarbeitung und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in der Industrie.
Composite-Based Additive Manufacturing (CBAM) ist ein innovatives 3D-Druckverfahren, das die Herstellung von Hochleistungs-Verbundwerkstoffen ermöglicht. Durch die Kombination von langfaserigen Materialien wie Kohle- oder Glasfaser mit Hochleistungspolymeren wie PEEK oder Nylon entstehen Bauteile, die herkömmlichen additiven Fertigungsmethoden in Festigkeit und Präzision überlegen sind. CBAM zeichnet sich durch seine hohe Druckgeschwindigkeit und die Fähigkeit aus, verzugsfreie und maßgenaue Teile zu produzieren, was es besonders für industrielle Anwendungen attraktiv macht.
Funktionsweise von CBAM
Der CBAM-Prozess beginnt mit dem Auftragen eines Designs auf ein Substrat aus langfaserigem Material mittels Hochgeschwindigkeits-Tintenstrahldruck. Anschließend wird ein feines Polymerpulver auf die bedruckte Fläche aufgebracht, das nur an den zuvor gedruckten Bereichen haftet. Überschüssiges Pulver wird entfernt, und dieser Vorgang wird für jede Schicht des Bauteils wiederholt. Die einzelnen Schichten werden dann gestapelt, erhitzt und unter Druck zu einem festen Verbundteil verbunden. Abschließend werden überschüssige Fasern entfernt, um das fertige Bauteil freizulegen.
Eigenschaften und Vorteile
CBAM ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften. Durch die Integration von langfaserigen Verstärkungen in die Polymermatrix entstehen Teile mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht. Zudem bietet das Verfahren eine hohe Maßgenauigkeit mit Toleranzen bis zu 100 Mikrometern und produziert verzugsfreie Teile mit exzellenter Oberflächenqualität. Ein weiterer Vorteil ist die beeindruckende Druckgeschwindigkeit: CBAM kann Schichten in weniger als vier Sekunden drucken und ist damit bis zu 15-mal schneller als vergleichbare Technologien wie HPs Multi Jet Fusion oder selektives Lasersintern.