Low Force Stereolithography (LFS) ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die von Formlabs entwickelt wurde, um die Kräfte während des Druckprozesses zu minimieren und dadurch die Druckqualität und Zuverlässigkeit zu erhöhen.
Inhalt:
Hintergrund und Funktionsweise
LFS basiert auf dem Prinzip der Photopolymerisation, ähnlich der traditionellen Stereolithographie (SLA). Der entscheidende Unterschied liegt in der Verwendung eines flexiblen Tanks und einer linearen Belichtungseinheit, die die auf das Druckteil wirkenden Kräfte während des Drucks erheblich reduzieren. Dies ermöglicht eine präzisere Schichtbildung und verringert die Notwendigkeit robuster Stützstrukturen.
Eigenschaften und Vorteile
- Reduzierte Abzugskräfte: Durch den flexiblen Tank werden die Kräfte beim Ablösen jeder Schicht minimiert, was zu glatteren Oberflächen und höherer Detailgenauigkeit führt.
- Verbesserte Materialvielfalt: Die geringeren Kräfte ermöglichen den Einsatz einer breiteren Palette von Materialien, einschließlich solcher mit empfindlicheren Eigenschaften.
- Einfachere Nachbearbeitung: Leichtere und weniger dichte Stützstrukturen lassen sich einfacher entfernen, was den Nachbearbeitungsaufwand reduziert.
Einsatzgebiete
LFS wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter:
- Zahnmedizin: Herstellung präziser dentaler Modelle und Schienen.
- Produktentwicklung: Prototyping von Bauteilen mit hoher Detailgenauigkeit.
- Kleinserienfertigung: Produktion von Endverbraucherteilen in geringer Stückzahl.
Low Force Stereolithography stellt einen bedeutenden Fortschritt im 3D-Druck dar, indem sie die auf die Teile wirkenden Kräfte reduziert und somit die Druckqualität und Materialvielfalt erhöht. Dies macht LFS zu einer attraktiven Option für Anwendungen, die hohe Präzision und glatte Oberflächen erfordern.
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