Die Zusammenarbeit zwischen Farsoon Technologies und Deep Blue Aerospace hat im Bereich der 3D-Metalldrucktechnologie zu bedeutenden Fortschritten geführt. Dank der Optimierung des FS621M 3D-Druckers konnte Deep Blue Aerospace die Produktionszeit für eine Raketentriebwerksbrennkammer um etwa 70% reduzieren. Dies ist ein signifikanter Schritt in der Fertigung von Großteilen in der Raumfahrtindustrie.
Zeiteffiziente Produktion dank 3D-Druck
Seit 2022 arbeiten Farsoon Technologies und Deep Blue Aerospace zusammen, um die Anwendungen des 3D-Drucks in der Raketenmotorenherstellung zu erforschen. Der Farsoon FS621M, ein Metall-3D-Drucker mit einem Bauraum von 620 x 620 x 1100 mm, wurde als Schlüsselfaktor für die Produktion großer Teile identifiziert. Nach monatelangen Tests und Optimierungen berichtet Farsoon von zahlreichen erfolgreichen Anpassungen der Maschine und der Prozessparameter, die sowohl die Produktivität als auch die Qualität verbessern.
Ein besonders herausragendes Beispiel ist die additive Herstellung einer Brennkammer mit einem Durchmesser von 600 mm und einer Höhe von 780 mm. Durch detaillierte Analysen und Optimierungen des optischen Systems, der Prozessparameter, der Scanning-Strategie und des Pulverbeschichtungsverfahrens des FS621M konnten die Partner die Brennkammer in nur 96,5 Stunden fertigen – eine deutliche Reduzierung von den ursprünglich benötigten 327 Stunden.
Innovative Ansätze für verbesserte Qualität
Farsoon konzentrierte sich auf die Entwicklung fortschrittlicher Mehrfach-Laserscanning-Strategien und eines leistungsfähigen Algorithmus für überlappende Bereiche. Diese Neuerungen zielten auf Herausforderungen bei der Laserleistungskontrolle, der Kalibrierung des Galvo-Systems, der Konsistenz bei Überlappungen und der Koordination mehrerer Laser ab. Durch die verbesserte Steuerung des Scanners und des Galvo-Systems, kombiniert mit optimierten Parametern, konnte die Kommunikationseffizienz um 39% gesteigert werden, während gleichzeitig die interne metallurgische Qualität sichergestellt wurde.
Des Weiteren verbesserte Farsoon das Gasflussdesign, um eine zeitnahe Rauchentfernung und einen reibungsloseren Betrieb mehrerer Laser zu ermöglichen. Anpassungen am Kontrollsystem reduzierten die Wartezeit zwischen den Lasern und minimierten somit die Nichtarbeitszeit. Zudem wurden sorgfältige Anpassungen an den Verarbeitungsparametern vorgenommen, um eine hochwertige Oberflächenqualität zu gewährleisten.
