Farsoon und AM-Rauch haben die Betaphase ihrer Zusammenarbeit zur Entwicklung neuer Hochtemperatur-3D-Druck-Technologien erfolgreich abgeschlossen. Ziel war es laut einer Pressemitteilung, hochleistungsfähige Polymermaterialien für den Einsatz in der Pulverbettschmelztechnologie (PBF) weiterzuentwickeln. AM-Rauch, ein Unternehmen mit Sitz in Baden-Baden und langjähriger Erfahrung in der Verarbeitung von Hochleistungspolymeren, unterstützte diesen Prozess.
Das Projekt konzentrierte sich auf die Erprobung von Farsoons ST252P und einer maßgeschneiderten UT501P-Anlage. Letztere zeichnet sich durch eine Baugröße von bis zu 440 x 440 x 450 mm und eine Verarbeitungstemperatur von bis zu 340°C aus. Diese Systeme sind in der Lage, eine Vielzahl hochtemperaturbeständiger Materialien wie Polyphenylensulfid (PPS) zu verarbeiten, darunter TORAY PPS-GF25 und LUVOSINT PPS 9268 BK. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für den Einsatz im Prototyping und in der Kleinserienproduktion in Branchen wie der Medizintechnik und dem Maschinenbau.
Im Rahmen der Zusammenarbeit entwickelten Farsoon und AM-Rauch Prozessparameter für den industriellen Einsatz dieser Materialien. Bernd Rauch, der Inhaber von AM-Rauch, zeigte sich laut der Mitteilung zufrieden mit den Testergebnissen und betonte die Bedeutung der Anpassungen, die das System noch effizienter machen sollen. Er erklärte: „Abgesehen von einigen Verbesserungsvorschlägen sind wir sehr zufrieden mit der Leistung des Systems, was die Entscheidung, die Maschine nach der Pilotphase zu integrieren, erleichtert hat.“
Erfahrungen in der Entwicklung von Hochtemperatur-Pulverbettschmel-3D-Druck-Systemen
Seit 2014 entwickelt Farsoon Hochtemperatur-Pulverbettschmelzsysteme und ist bekannt für seine offenen, industriellen 3D-Drucker, die speziell für hochtemperaturfeste Materialien ausgelegt sind. Mit der Entwicklung des UT501P-Systems in Zusammenarbeit mit AM-Rauch wird die Produktion von großformatigen Bauteilen in Serie weiter optimiert.
Zukünftige Entwicklung und Ausblick
Die Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen soll auch zukünftig weiter ausgebaut werden. Dabei steht die Qualifizierung weiterer Hochleistungsmaterialien wie der PAEK-Familie im Fokus, die für Anwendungen in der Materialtechnik, Luftfahrt und Medizintechnik von großem Interesse sind.
Die erfolgreiche Betaphase markiert einen wichtigen Schritt zur Weiterentwicklung von Hochtemperatur-3D-Drucklösungen. Die Partner planen, ihre Systeme weiter zu verbessern, um den Anforderungen von Kunden aus verschiedensten Industrien gerecht zu werden und neue Anwendungen zu erschließen.
