„3D-Drucker sind die nächste industrielle Revolution“. 3D-Objekte, das heißt Objekte aus einem 3D-Drucker, sind dabei äußerst vielfältig. Gedruckte, dreidimensionale Objekte können dabei sowohl aus Kunststoff als auch aus Metall, organischen Substanzen und gar Lebensmitteln sein. Doch das sind nur einige Beispiele für Anwendungsbereiche des 3D-Drucks. Auf dieser Seite sammeln wir seit 2013 Tausende von Beispielen und Beiträgen zu 3D-gedruckten Objekten. Lassen Sie sich inspirieren und stöbern Sie im 3D-grenzenlos Magazin rund um 3D-Objekte und der grenzenlosen Vielfalt des 3D-Drucks.
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Die University of Maine hat ein bio-basiertes, 3D-gedrucktes Haus vorgestellt, das seinen ersten Winter erfolgreich überstanden hat. Dies könnte eine Lösung für die Wohnraumknappheit im Bundesstaat darstellen. Dabei setzt man auf Holzreste als Druckmaterial.
Sony hat einen neuen Controller namens „Access“ für die PlayStation herausgebracht. Entwickelt in Zusammenarbeit mit Experten für Barrierefreiheit, zielt dieses Gerät darauf ab, das Gaming-Erlebnis für Menschen mit Behinderungen zu verbessern. Der Controller ist ab Dezember weltweit erhältlich.
Forscher vom Oak Ridge National Laboratory (ORNL) haben ein Rad für den kommenden NASA VIPER Rover mittels 3D-Druck hergestellt. Während das Rad auf der Erde erstellt wurde, zeigt es das Potenzial, zukünftige Teile direkt auf dem Mond zu drucken. Die Idee könnte das Gewicht von Mondmissionen erheblich reduzieren.
Brooks Running nutzt HP’s 3D-Drucktechnologie für die Herstellung des Exhilarate-BL Schuhs. Dieser neue Laufschuh besitzt eine 3DNA 3D-gedruckte Mittelsohle und verspricht ein federndes, energiegeladenes Lauferlebnis.
Axel Johansson präsentiert mit AxxSolder und AxxSolder Portable zwei neue Lötstationen. Mit Hilfe seines 3D-Druckers und einem STM32-Mikrocontroller entwickelte er zwei Modelle die eine hohe Präzision und intelligente Funktionen, wie ein Schlafmodus-Feature für die Energieeinsparung, versprechen.
Silca, ein Unternehmen für Fahrradteile, hat mithilfe des 3D-Drucks eine neue Schaltwerkaufhängung aus Titan entwickelt. Dieses Produkt verspricht eine verbesserte Schalteffizienz und Robustheit.
Entlang der N243-Autobahn in den Niederlanden wurden drei 3D-gedruckte Fahrradbrücken eingeweiht. Diese wurden in der 3D-Beton-Druckfabrik von Saint-Gobain Weber produziert und bieten ökologische und bautechnische Vorteile.
Der Angaben zu Folge weltweit größte 3D-betongedruckte Campus in Chandigarh, im Norden von Indien, wurde von hochrangingen Militär, u.a. Lt General Rajeev Chaudhry, inspiziert. Die Anlage ist ein Beispiel für die fortschrittliche Anwendung von 3D-Druck in der Bauindustrie. Das biophile Design des Campus legt einen Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit und Umwelt.
Das Universitätsspital Basel hat einem Patienten erfolgreich eine individuell angepasste 3D-gedruckte Schädeldecke implantiert. Dies stellt einen bedeutenden Fortschritt in der medizinischen Anwendung des 3D-Drucks dar. Besonders bemerkenswert ist die Fähigkeit, diese Implantate direkt vor Ort und in kurzer Zeit zu produzieren.
In der indischen Stadt Lucknow wurde einer Frau nach einer gefährlichen Schwarzpilzinfektion der verlorene Oberkiefer mit einem 3D-gedruckten Implantat wiederhergestellt. Ein Expertenteam führte den Eingriff im Command Hospital der indischen Armee durch. Diese Behandlung zeigt das Potenzial des 3D-Drucks in der medizinischen Anwendung.
YET Architecture präsentierte kürzlich auf dem Vives Architecture Festival in Montpellier einen beeindruckenden Pavillon, der durch eine Kombination von 3D-Druck und recyceltem Washi-Papier realisiert wurde. Diese einzigartige Verschmelzung von Technologie, Kunst und Nachhaltigkeit regt zur Reflexion über die Verwendung alltäglicher Materialien in öffentlichen Räumen an.
Der innovative Brillenhersteller Monoqool stellt einen neuartigen 3D-Druckprozess vor, der die Herstellung von halbtransparenten Brillenrahmen ermöglicht. Mit der Liquid 3D-Technologie verbraucht das Unternehmen 90% weniger Energie als herkömmlicher SLS 3D-Druck und reduziert gleichzeitig den CO2-Fußabdruck. Das berichtet das Unternehmen.
Apple testet die Verwendung von 3D-Druckern, um das Stahlgehäuse seiner bevorstehenden Smartwatches zu produzieren. Diese Methode könnte den Produktionsprozess beschleunigen und gleichzeitig ressourcenschonender sein. Bei Erfolg könnte diese Technologie für weitere Produkte ausgeweitet werden.
Dr. Lauren Geaney hat mit Hilfe des 3D-Drucks und ihrer Fachkenntnisse ein neuartiges Knöchelimplantat in einer Patientin eingesetzt. Dieser medizinische Fortschritt hat nicht nur die Mobilität der Patientin verbessert, sondern auch ihre Lebensqualität signifikant erhöht.
Ken Pillonel, bekannt für sein iPhone mit USB-C-Design, stellt ein im 3D-Druckverfahren hergestelltes transparentes Ladegehäuse für die AirPods Pro vor. Der innovative Ansatz kombiniert Designästhetik mit Funktion, indem er auch den Lightning-Anschluss durch einen USB-C ersetzt und Schrauben für einfache Reparaturen verwendet.
Ein 32-jähriger Mann, der mit einem angeborenen Fehlen eines äußeren Ohrs geboren wurde, hat kürzlich ein 3D-gedrucktes Ohrimplantat erhalten. Ärzte der King George’s Medical University realisierten dieses Projekt. Die neuartige Lösung hat nicht nur die Lebensqualität des Patienten verbessert, sondern zeigt auch das wachsende Potential des 3D-Drucks in der Medizin.
Made+ nutzt fortschrittliche 3D-Drucktechnologie mit dem Xtreme 8K, um die Schuhherstellung zu modernisieren. Das ermöglicht eine schnelle, flexible und inländische Produktion. Dieser Ansatz stellt eine signifikante Veränderung in der Schuhbranche dar und hebt die Bedeutung der additiven Fertigung als moderne Fertigungsmethode noch einmal hervor.
Boston Micro Fabrication stellt „UltraThineer“ vor, das weltweit dünnste kosmetische Zahnveneer, hergestellt durch 3D-Druck. Diese bahnbrechende Technologie erlaubt es, Veneers dreimal dünner als konventionelle Modelle zu drucken und könnte die Zahnvorbereitung für Patienten drastisch erleichtern.
Nir Neria kombiniert in ihrer Forma Fabrica Serie 3D-Druck mit traditionellem Handwerk. Das Ergebnis sind beeindruckende Porzellanvasen, die die Essenz von Stoff in einzigartigen Texturen einfangen und gleichzeitig die technologische Entwicklung im Designbereich aufzeigen.
ASICS und LuxCreo haben den 3D-gedruckten ACTIBREEZE HYBRID SANDAL vorgestellt. Der Performance-Sandale zielt darauf ab, Läufern während ihrer Ruhe- und Erholungsphasen Komfort zu bieten. LuxCreos 3D-Drucktechnologie ermöglicht eine parametrische Gestaltung für verbesserte Atmungsaktivität und zonenorientierten Komfort.
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