
Schlüsselfaktoren der ProCloud3D-Entwicklung

Der Entwicklungsprozess der ProCloud3D-Plattform konzentrierte sich primär auf die Schaffung einer sicheren Umgebung für die Übertragung von Produktionsdaten. Durch die Einführung eines Echtzeit-Slicers, der Maschinensteuerungs-Codes direkt aus den Baujob-Informationen generiert, konnte eine effiziente und sichere Datenübertragung realisiert werden. Ein weiterer Kernpunkt der Plattform ist das Open Vector Format (OVF), das eine flexible Steuerung von Lasern ermöglicht und für verschiedene PBF-Anlagen geeignet ist.
Die Sicherheit spielt in der additiven Fertigung eine entscheidende Rolle, insbesondere wenn es um den Schutz von Designmodellen geht. Mit ProCloud3D können Daten ohne die Gefahr des Abgreifens, der Kompromittierung oder Manipulation übertragen werden. Dies stellt sicher, dass nur die angefragte Anzahl an Komponenten produziert wird, wobei die Datenströme von Ende zu Ende verschlüsselt sind.
Erste Erfolge und Zukunftspläne
Die praktische Anwendung der ProCloud3D-Plattform wurde bereits erfolgreich demonstriert, indem ein Demonstrator über den sicheren Stream gefertigt wurde. Dieser Erfolg ebnet den Weg für eine breitere Anwendung der Plattform in der dezentralisierten additiven Fertigung. Zukünftige Entwicklungen sehen vor, die Hardwareschnittstelle für verschiedene Anlagenhersteller zugänglich zu machen und eine universell einsetzbare Software-Dienstleistung für PBF-LB/M anzubieten.
Weitere Schritte in der additiven Fertigung
Das ProCloud3D-Projekt unterstreicht die Bedeutung der Cloud-Technologie in der additiven Fertigung. Durch die Bereitstellung einer sicheren Plattform können Unternehmen die Vorteile der additiven Fertigung nutzen, ohne in teure PBF-Anlagen investieren oder umfangreiches Prozess-Know-how aufbauen zu müssen. Dies ermöglicht eine effizientere und kostengünstigere Produktion, insbesondere für Kleinserien oder individuell angepasste Produkte.






