
Ihre Arbeit dazu haben die Forscher in einem Artikel mit dem Titel „Concepts and clinical aspects of active implants for the treatment of bone fractures“ im Fachjournal Acta Biomaterialia veröffentlicht.
Professorin Bergita Ganse, Unfallchirurgin und Inhaberin der Werner Siemens-Stiftungsprofessur für innovative Implantatentwicklung, die an der Universität des Saarlandes das Projekt „Smarte Implantate“ koordiniert, sagte:
„14 % der Patienten mit Schienbeinbruch haben das Problem, dass sich der Knochen trotz Implantat nicht zusammensetzt. Die Verzögerung der Heilung lässt sich von außen schlecht erkennen, um eingreifen zu können. Das verlängert die Behandlung und sorgt für enorme Kosten für das Gesundheitssystem.“
Projekt „Smarte Implantate“
Mediziner, Ingenieure und Informatiker, die am Projekt beteiligt sind, entwickeln ein für jeden Patienten individuell auf den Knochen maßgeschneidertes Implantat. Das Implantat liefert ab der Operation direkt Informationen, wie gut oder schlecht der Bruch verheilt und warnt vor Fehlbelastungen. Das Implantat könnte die Knochenheilung bei Bedarf aktiv fördern.
Bergita Ganse erklärt weiter:
„Wir wollen mit dieser neuen Klasse von Implantaten die Bruchsteifigkeit und Bruchverschiebung permanent direkt an der Bruchstelle überwachen. Zeigen sich hierbei Probleme, soll das Implantat selbst aktiv gegensteuern, indem es sich bewegt oder versteift und zwar ohne, dass hierzu weitere Eingriffe nötig sind.“
Frakturen können laut dem Team schneller heilen, wenn die Bruchstelle durch Mikrobewegungen stimuliert wird. Damit jedes Implantat dem Patienten individuell helfen kann, müssen die Forscher komplexe Details und Zusammenhänge klären. Es stellt sich die Frage, welche Kräfte, Frequenzen, Kraftrichtungen, Zeitdauern und Zeitperioden oder andere Stimuli die Implantate idealerweise liefern sollten, um das beste Heilungsergebnis zu erzielen. Beim Projekt „Just-In-Time-Implants“ des Unternehmens Stryker aus Australien sollen 3D-Druck und Roboterchirugie bei der Behandlung von Knochenkrebs helfen.

Universität des Saarlandes).
Bessere Heilung dank Formgedächtnisdrähten
Neu ist der Einsatz von haarfeinen Formgedächtnisdrähten aus Nickel-Titan im Implantat. Die Drähte sollen eingebaut im Implantat mit elektrischen Signalen als Sensor den Heilungsprozess sichtbar machen und die Heilung durch Bewegung stimulieren. Die Drähte, die mit elektrischem Strom betrieben werden, nehmen ihre ursprüngliche Form wieder an, wenn sie verformt oder gezogen werden und können ähnlich wie Muskeln an- und entspannen. Sie erreichen hohe Zugkraft auf kleinem Raum und haben die höchste Energiedichte aller bekannten Antriebsmechanismen.
Sind die Drähte im Implantat eingebaut, lassen sich selbst kleinste Veränderungen im Frakturspalt in den Messwerten ablesen. Jeder Drahtlänge kann ein exakter Messwert des elektrischen Widerstands zugeordnet werden. So werden die künstlichen Muskeln zu Sensoren im Implantat. Eine Reihe von Messwerten entspricht einem Bewegungsablauf. Die Werte gepaart mit intelligenten Algorithmen ermöglichen das Vorausberechnen und Programmieren von Bewegungsabläufen. Die Drähte können dementsprechend automatisiert angesteuert werden und das Implantat wäre in der Lage, sich direkt am Frakturspalt zu bewegen und die Heilung durch aktives Verkürzen und Verlängern und durch das Aussenden von Impulsen, Wellen oder elektromagnetischen Feldern zu stimulieren.
Im Jahr 2025 soll ein Prototyp des Implantats vorliegen. Bleiben Sie mit einem Abonnement unseres Newsletters über diese und andere Neuigkeiten aus der Welt des 3D-Drucks informiert.






