Oerlikon Balzers, ein Tochterunternehmen der Oerlikon Gruppe, nutzt die additive Fertigung in seinem Labor in Lichtenstein, um Prototypen und Komponenten in kleinen Serien zu drucken. In einer Pressemitteilung, die das 3D-grenzenlos Magazin erreicht hat, erklärt Oerlikon Balzers, dass es für eine größere Flexibilität bei der Oberflächenbearbeitung seiner Werkstücke zwei M1 Basic Anlagen vom Unternehmen AM Solutions erworben hat. AM Solutions verspricht mit diesem System ein hochwertiges Oberflächenfinish vor und nach dem Beschichtungsprozess sowie reproduzierbare Ergebnisse.
Mehr Flexibilität bei Oberflächenbearbeitung
Oerlikon Balzers ist ein Lieferant höchst verschleißbeständiger Beschichtungen, die Leistung und Lebensdauer von Präzisionskomponenten sowie Schneid- und Umformwerkzeugen erheblich verbessern, entwickelt außerdem Dünnfilm und andere innovative Beschichtungen. Um eine größere Flexibilität für die Oberflächenbearbeitung zu erreichen, machte sich Oerlikon Balzers auf die Suche nach einem entsprechenden System, mit dem die Oberfläche von konventionell und additiv gefertigten Komponenten – vor und nach dem Beschichtungsprozess – verbessert werden kann. Die Komponenten werden mit industriellen PVD Beschichtungen versehen und im Labor auf Abrieb und Verschleiß getestet. Die Wahl von Oerlikon Balzers fiel auf zwei M1 Basic Systeme von AM Solutions.
Kürzere Projektdurchlaufzeiten
In der F&E werden häufig umfangreiche Testreihen durchgeführt, um Prozesse auf Zuverlässigkeit und Stabilität zu prüfen. Diverse Oerlikon Fertigungsstätten müssen zudem häufig spezielle Kundenanforderungen erfüllen. Um Projektdurchlaufzeiten zu verkürzen, wurde die Abteilung für Produktentwicklung und Fertigungstechnologien bei Balzers mit der M1 Basic Anlage ausgestattet. Die kompakte Maschine kann flexibel in diverse Prozesse integriert werden und erfordert wenig Platz. Mit ihrem eingebauten Prozesswasserkreislaufsystem kann die Anlage problemlos an verschiedenen Standorten eingesetzt werden.
Komponenten lassen sich mit der M1 Basic Anlage mit unterschiedlichen Schleifkörpern bearbeiten. Oberflächen können zum Beispiel in einem ersten Schritt vorgeglättet und im nächsten Schritt mit einer Hochglanzpolitur versehen werden. Die benutzerfreundliche Maschine eignet sich für die Bearbeitung komplexer Einzelteile als auch kompletter Chargen kleinerer Werkstücke. Die Maschine kann unterschiedliche Bearbeitungsprogramme abspeichern, ist flexibel einsetzbar und ist außerdem mit einer „intelligenten“ Steuerung ausgestattet. Eine spezielle Schallschutzeinrichtung sorgt für eine Lärmemission unter 78 db(A), was einer Geräuscheentwicklung eines PKWs entspricht.
Simon Kresser, als Projektingenieur für die mechanische Vor- und Nachbearbeitung bei Oerlikon zuständig, erläutert:
„Die M1 Basic Anlage kann für unterschiedliche Oberflächenbearbeitungsaufgaben verwendet werden und ist sehr flexibel einsetzbar. Der Arbeitsbehälter kann beispielsweise in verschiedene Kammern aufgeteilt werden. Dies erlaubt die simultane Erledigung verschiedener Aufgaben mit unterschiedlichen Werkstücken in einem einzigen Bearbeitungsprozess.”
Oberflächenbearbeitung mit M1 Basic (Video)
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