Formlabs stellt neue 3D-Drucker Form 4 und Form 4B vor

Formlabs, ein OEM für 3D-Drucker, hat kürzlich seine neuesten Desktop-Harz-3D-Drucker vorgestellt, die Form 4 und die Variante Form 4B, zu Preisen von jeweils 4.499 Dollar und 6.299 Dollar. Die Geräte richten sich an Fachleute aus verschiedenen Branchen und sollen durch verbesserte Leistung und Benutzerfreundlichkeit überzeugen. Mit diesen Druckern der vierten Generation setzt Formlabs auf Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Materialqualität.

Max Lobovsky, CEO und Mitbegründer von Formlabs, hebt die Bedeutung des neuen Druckers hervor: „Der Form 4 stellt nicht nur für Formlabs und unsere Kunden, sondern auch für die gesamte Welt des 3D-Drucks einen riesigen Sprung dar.“ Vor über einem Jahrzehnt habe Formlabs die Kategorie der Desktop-SLA-3D-Drucker begründet und damit neue Standards für Präzision, Zuverlässigkeit und Bedienkomfort gesetzt. Mit dem Form 4 baut das Unternehmen auf diesen Stärken auf und liefert einen 3D-Drucker, der mit seiner Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit die Produktentwicklung verändern soll.

Eigenschaften und Besonderheiten

Der Form 4 ist mit einem innovativen Low Force Display (LFD)-Drucksystem ausgestattet und unterscheidet sich damit von der üblichen Laser- und Galvanometertechnik. Zu den Kernmerkmalen zählen unter anderem ein ultra-hochleistungsfähiger Hintergrund (16 mw/cm2), eine eigens entwickelte Release-Textur, die Light Processing Unit 4 (LPU 4) und ein dualschichtiger, flexibler Filmharzbehälter. Diese Komponenten sollen die Zuverlässigkeit durch vorvalidierte Druckeinstellungen, präzise Heizkontrolle, Kraftsensierung und Schmutzerkennung verbessern.

Die Benutzerfreundlichkeit wird durch eine intuitive Schnittstelle unterstrichen, die es den Anwendern ermöglicht, das Druckverfahren innerhalb von 15 Minuten zu erlernen. Automatische Harzhandhabung, schneller Materialwechsel und automatisierte Nachbearbeitungsfunktionen erleichtern den Prozess zusätzlich.

Mark Honschke, Leiter für additive Prototypenentwicklung bei Microsoft, betont die Rolle des Form 4 als bevorzugte Wahl für Projekte mit engen Toleranzen und Werkstoffen auf Ingenieursniveau. Der 3D-Drucker ermöglicht es, innerhalb von 24 Stunden mehrere Iterationen zu produzieren.

40 % weniger Kosten pro produziertem Teil

Ein wichtiger Vorteil des Form 4 ist die um 40 % reduzierte Kosten pro Teil, die durch langlebige Harztanks (über 75.000 Schichten), eine robuste Light Processing Unit (über 1 Million Schichten), niedrigere Harzpreise, ein 30 % größeres Druckvolumen und eine 3,5-fach höhere Durchsatzrate erreicht wird.

Formlabs erweitert auch seine Harzpalette mit sechs neuen Harzen, die für verschiedene Anforderungen konzipiert wurden. Darunter vier neu formulierte Allzweckharze für das Form 4-Ökosystem, die deutlich schneller drucken und verbesserte Zähigkeit sowie Farbgenauigkeit bieten. Zusätzlich ermöglicht das Fast Model Resin die schnelle Herstellung von Prototypen und orthodontischen Modellen, während das Precision Model Resin die Erstellung von präzisen Dentalmodellen erleichtert.

Zusammenfassend bringt Formlabs mit dem Form 4 eine neue Generation von 3D-Druckern auf den Markt, die Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und eine breite Palette von Materialoptionen versprechen. Mehr Informationen zum Form 4 bietet die Website von Formlabs.

Die Highlights vom Form 4 zusammengefasst

• Beschleunigter Druckvorgang: Der Form 4 erzielt je nach Material zwei- bis fünfmal schnellere Druckzeiten als das Vorgängermodell Form 3+, was die Durchführung von Iterationen binnen einer Stunde ermöglicht und sich besonders bei der Erstellung größerer Serien bemerkbar macht. Die Mehrheit der Druckaufträge lässt sich in weniger als zwei Stunden abschließen, während für kleine Teile nur wenige Minuten benötigt werden. Dabei werden Geschwindigkeiten von bis zu 100 mm pro Stunde auf der vertikalen Achse erreicht.
• Innovatives Drucksystem LFD™: Der Form 4 integriert eine hochleistungsfähige Beleuchtung (16 mw/cm²), eine neu entwickelte Oberflächentextur für einfaches Ablösen, die Light Processing Unit 4 (LPU 4) sowie einen Harztank mit flexiblem Zweischichtfilm, wodurch sich das System von herkömmlichen Laser- und Galvanometermethoden abhebt.
• Zuverlässigkeit auf neuem Niveau: Durch die Anwendung validierter Druckeinstellungen, einen präzisen Heizvorgang, Erkennung von Kräften und Sensoren, die Rückstände identifizieren, gewährleistet der Form 4 eine führende Druckerfolgsrate in der Branche.
• Passgenaue und detailreiche Druckergebnisse: Mit einer Pixelgröße von 50 Mikrometern und dem Einsatz von hoch fokussiertem Licht, verbesserten Glättungsalgorithmen für Kanten und supportarmen Strukturen, die sich leicht entfernen lassen, liefert der Drucker konsistent hochwertige Bauteile.
• Benutzerfreundliche Handhabung: Der Druckprozess ist so gestaltet, dass er in etwa 15 Minuten erlernbar ist. Zu den benutzerorientierten Funktionen zählen automatische Harzverwaltung, schneller Materialwechsel, vereinfachte Nachbearbeitung und Bauplattformen, die eine rasche Entnahme ermöglichen.
• Reduzierte Kosten pro Teil: Die Verwendung von langlebigen Harztanks, die über 75.000 Schichten standhalten, und robusten Light Processing Units für über eine Million Schichten, zusammen mit günstigeren Harzpreisen und einem 3,5-fach erhöhten Durchsatz, führen zu einer Kostensenkung von 40 % pro gedrucktem Bauteil.

Technische Details

Videovorstellung Form 4

Videovorstellung Form 4B