Das in Texas ansässige Unternehmen Armadillo Additive hat kürzlich den Start seines neuen, fortschrittlichen Fertigungszentrums für additive Fertigung bekannt gegeben. Dieses Zentrum, das speziell auf die Bedürfnisse im Bereich der Medizintechnik ausgerichtet ist, etabliert neue Standards in der Präzisionsfertigung und hebt sich durch den Einsatz des FormUp 350 Pulverbettfusionssystems (PBF) von AddUp hervor, wie AddUp in einer Pressemitteilung berichtet.
Pulverbettfusion ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser oder ein anderes Energiequellenmaterial schichtweise ein feines Metall- oder Kunststoffpulver verschmilzt, um komplexe dreidimensionale Objekte zu erzeugen. Der Prozess beginnt mit einer dünnen Schicht des Pulvers, die auf die Baufläche aufgetragen wird. Ein Laserstrahl fährt dann über das Pulverbett und verschmilzt das Pulver an den spezifischen Koordinaten, die von der CAD-Datei vorgegeben sind, um die aktuelle Schicht des Objekts zu erstellen. Nach Fertigstellung einer Schicht wird eine neue Schicht Pulver aufgetragen und der Prozess wiederholt sich, wobei jede neue Schicht mit der darunter liegenden verschmolzen wird. Pulverbettfusion ermöglicht die Fertigung von Teilen mit komplexen Geometrien und internen Strukturen, die mit traditionellen Herstellungsmethoden nicht möglich wären
Ein 3D-Drucker als Herzstück der Anlage
Der FormUp 350, bekannt für sein umfangreiches Bauvolumen, seine hohe Leistungsfähigkeit und Produktivität sowie eine branchenführende Oberflächengüte, bildet das Herzstück der neuen Produktionsstätte. Armadillo Additive spezialisiert sich dabei auf die Verarbeitung von Titan der Güteklasse 23, welches sich durch ein unübertroffenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht sowie hervorragende Biokompatibilität für medizinische Geräte auszeichnet.
Die Fertigungskapazitäten des Unternehmens erstrecken sich auf komplexe Gitterstrukturen, die sowohl die strukturelle Integrität als auch die Materialeffizienz optimieren. Durch umfassende interne Dienstleistungen wie Laserbeschriftung, Wärmebehandlung und Kugelstrahlen bietet Armadillo Additive ganzheitliche Lösungen, die den strengen Anforderungen der medizinischen Ingenieurwissenschaften gerecht werden.
Stimmen des Verantwortlichen
Armadillo Additive hat sich für den FormUp 350 entschieden, da dieser als einziger 3D-Drucker am Markt hochwertige medizinische Implantate in Serie mit einer unübertroffenen Oberflächenqualität direkt nach dem Druck herstellen kann, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitung minimiert wird, wird AddUp in der Pressemitteilung zitiert. Noah Smith, Direktor für Betrieb bei Armadillo Additive, erklärt:
„Der FormUp 350 ist ein wahr gewordener Traum für uns. Er ist sowohl software- als auch hardwaretechnisch auf dem neuesten Stand. Das große Bauvolumen und das Vier-Laser-System ermöglichen es uns, Produktionsaufträge schneller als die Konkurrenz zu erledigen, während der Rollenbeschichter uns erlaubt, die Grenzen des Designs weiter zu verschieben.“
Präsentation auf der AAOS-Jahrestagung
Armadillo Additive wird auf der diesjährigen Jahrestagung der American Academy of Orthopaedic Surgeons (AAOS) in San Francisco, Kalifornien, seine neuesten Entwicklungen präsentieren, die auf dem FormUp 350 gedruckt wurden. Besucher sind eingeladen, am Stand des Unternehmens mehr über die Fähigkeiten und Angebote zu erfahren.
Armadillo Additive, mit Sitz in Granbury, Texas, bietet additive Fertigungsdienstleistungen für medizinische OEMs, die die Vorteile von Titan der Güteklasse 23 nutzen möchten. Neben dem 3D-Druck umfassen die internen Dienstleistungen und externen Partnerschaften von Armadillo Additive eine Komplettlösung für die Produktion medizinischer Geräte. Auf unserer Themenseite „3D-Druck in der Medizin“ finden Sie über 900 weitere Beiträge zum Einsatz der additiven Fertigung für medizinische Anwendungen und ihrer Zukunftsaussichten.
