Das in Belgien ansässige 3D-Druck-Unternehmen Colossus geht mit colorFabb laut einem Artikel im TCT Magazin eine Materialpartnerschaft ein, um leichte Materialien für den Fused Granulate Fabrication-3D-Druck (FGF) auf den Markt zu bringen. Dabei legen sie Fokus auf Nachhaltigkeit und wollen Kunden spezialisierte Materialien ermöglichen. Die Partner sind bereit, den leichten PLA (LW PLA)-Schaumstoff von colorFabb mit dem XS-Modell FGF 3D-Drucker von Colossus gemeinsam zu vermarkten. JuggerBot 3D und Royal DSM gaben im Vorjahr bekannt, einen FGF-3D-Drucker entwickeln zu wollen.
Details zur Zusammenarbeit
Bei dem LW PLA – Material wird eine aktive Schaumtechnologie genutzt, die je nach den verwendeten Druckparametern leichte Teile mit geringer Dichte oder hohen Schichthöhen möglich macht. Die LW-Materialien dehnen sich wegen der beim Durchgang durch mehrere Heizzonen der FGF-Extruder aufgenommenen Energie aus.
Zahlreiche Variablen, die bei FGF-Druckern vorkommen, wie Temperaturzonen, die Bereiche der Düsengrößen und Schichthöhen und die Druckeinstellungen in Extruder und Schmelzpumpe sollen laut den Partnern einzigartige Ergebnisse erzielen. Im Vorjahr haben sie die Schaumstoffe und Formulierungen zusammen getestet und für einen stabilen FGF-Compound angepasst. Nach ersten Tests erreichten sie Schichthöhen von 1cm auf einer 8mm Düse. Das sollen aber noch nicht die Grenzen des Materials gewesen sein.
Die Unternehmen bereiten die Markteinführung des XS-Modells FGF-Drucker vor, der mit WEBER-Additive-Extrusionstechnologie entwickelt und auf das LW PLA-Material von colorFabb optimiert wurde. Philippe-Daniel Merillet, CEO von Colossus, geht davon aus, dass die Maschine, die voraussichtlich noch in diesem Jahr eingeführt wird, gemeinsam mit dem Material erhebliche Auswirkungen haben wird.
Stimmen der Verantwortlichen
Merillet sagte:
„Als wir zum ersten Mal auf die LW-Materialpalette von colorFabb stießen, erkannten wir sofort die Chancen, die sie für den FGF-Markt mit sich bringen würden. Stellen Sie sich vor, Sie können doppelt so schnell wie bei großen industriellen Drucksystemen drucken. […] Bei Druckdiensten auf der ganzen Welt sind die Kosten eine Funktion des Materialpreises und der Druckzeit. Höhere Schichthöhen ermöglichen kürzere Druckzeiten. Es ist, als hätte man einen 4,5k/h-Extruder mit einer Leistung von 9k/h und der Fähigkeit, nur Prozente des Normalgewichts zu drucken.“
Ruud Rouleaux, CEO von colorFabb, erklärt:
„Je länger ein Filament im Hot-End verweilt, desto mehr Energie kann es absorbieren, was die Ausdehnung erhöht. Unter der Annahme, dass Düsengröße und Schichthöhe festgelegt sind, bestimmen die Haupteingangsvariablen Temperatur, Geschwindigkeit und Durchfluss das Ausmaß der Expansion.“
