Der Einsatz von 3D-Druckern beim Bau von Gebäuden gehört zu den populärsten Themen beim 3D-Druck. Immer wieder werden einzelne Projekte in den großen Medien präsentiert und mal mehr und mal weniger als „nächste Revolution im Hausbau“ angepriesen. Aber welche Möglichkeiten gibt es tatsächlich mit 3D-Druckern Häuser zu bauen? Was sind weitere Beispiele, als die in den großen Magazinen veröffentlichten Projekte? Wie ist der aktuelle Stand der Entwicklung bei den Gebäudedruckern? Und was bringt die nahe Zukunft wirklich? Wir von 3D-grenzenlos berichten seit 2013 über das Thema und haben aus dieser Seite eine Sammlung von Beispielen für den Einsatz von 3D-Druckern im Hausbau aufgebaut.
Diese Seite stellt Euch den Einsatz der 3D-Drucker im Hausbau vor. Mit der technologischen Weiterentwicklung der 3D-Drucker werden heute nicht mehr nur kleine Objekte aus Plastik gedruckt oder im Gegensatz dazu, komplexe Maschinenbauteile mit Hilfe industrieller 3D-Drucker. Nein, 3D-Drucker finden immer mehr Einzug in andere Bereiche. So auch in den Hausbau.
Neben China sind es überraschenderweise auch europäische Staaten die sich für die Entwicklung von 3D-Druckern, die Mauern und Wände erstellen können, stark machen. Während in China eine ganze Kolonie von einfachen Fertighäusern mit Hilfe von einem 3D-Drucker entstand, forschen Wissenschaftler in Frankreich an einem Projekt, das das Häuser auf den Mars mit Hilfe von 3D-Druckern erschaffen sollen.
Neben diesen forschungs- und kostenintensiven Projekten sind es aber auch die vielen kleinen Hausbauprojekte, die den 3D-Druck im Hausbau faszinierend und spannend zugleich machen. Lesen Sie nachfolgend unsere Nachrichten zum Thema „3D-Drucker im Hausbau – Wir drucken uns ein Haus“. Um bei dem Thema auf dem Laufenden zu bleiben, folgt unserem Newsletter oder aboniert den RSS-Feed zum Thema.
Forscher der University of Maine haben ein 55,74 Quadratmeter großes, vollständig recycelbares Haus aus Holzfasern und Bioharzen mit dem weltweit größten Polymer-3D-Drucker erstellt. Diese umweltfreundliche Methode ersetzt Beton durch Holzkomponenten, um Emissionen zu reduzieren und den Wohnungsmangel zu bekämpfen.
Das 3D-Druck-Unternehmen COBOD, in Zusammenarbeit mit Team4UA und der 3DCP-Gruppe, unterstützt den Wiederaufbau der Ukraine durch 3D-gedruckte Gebäude, insbesondere Bildungsinfrastruktur. Mit der geplanten Errichtung der ersten 3D-gedruckten Schule in Europa soll der Wiederaufbau beschleunigt und eine Blaupause für den Einsatz moderner Technologie zur Bewältigung gesellschaftlicher Herausforderungen geschaffen werden.
Forscher der University Hongkong kombinieren den 3D-Druck von Häusern mit traditionellen Baumethoden, um in einem Projekt das „Traditionelle Haus der Zukunft“ vorzustellen. Anhand eines Hauses in Nanlong zeigten sie, wie der Einsatz robotergestützter Vor-Ort-Druck-Technologie eine präzise Anpassung und effiziente Bauprozesse ermöglicht. Wir werfen einen Blick auf das Prototypenhaus.
Forscher der ETH Zürich haben gemeinsam mit Forschern der SUPSI einen 3D-Drucker für große Mengen an Gesteinsabfällen entwickelt. Mit diesem ist es ihnen gelungen, 3D-gedruckte Architekturelemente herzustellen. Ihre Ergebnisse werden sie an der Architekturbiennale 2023 in Venedig vorstellen.
Die University of Johannesburg hat zusammen mit CyBe Construction das erste 3D-gedruckte Gebäude in Südafrika fertiggestellt. Der Einsatz von Konstruktions-3D-Drucktechnologie hat die Fertigstellung in weniger als 8 Stunden ermöglicht, was eine schnelle und kosteneffiziente Lösung für den Mangel an bezahlbarem Wohnraum in der Region darstellt.
Die Siam Cement Group hat das weltweit erste 3D-gedruckte medizinische Zentrum und größte 3D-gedruckte Gebäude in den ASEAN-Ländern hergestellt. Der BOD2-Beton-3D-Drucker von COBOD wurde für den Bau eingesetzt, der zu einer erhöhten Baugeschwindigkeit und einem geringeren ökologischen Fußabdruck führte.
In Japan haben zwei Architekten mit Hilfe von 3D-Druckern einen kompletten Pavillon hergestellt, das sogenannte „Tsuginote Tea House“. Der Pavillon besteht aus mehr als 900 3D-gedruckten Bauteilen. Für den Zusammenbau verwendeten sie eine traditionelle japanische Methode. Ziel der Architekten war der Entwurf einer umweltfreundlichen Struktur, die jeder ohne besondere Vorkenntnisse im Bauwesen nachbauen kann.
PERI Construction baut gemeinsam mit Heidelberg Materials und der KRAUSS GRUPPE das größte 3D-gedruckte Gebäude in Europa. Dazu verwenden die Verantwortlichen 450 Tonnen Spezialmörtel von i.tech® 3D. Wir stellen das IT-Server-Hotel vor.
Das 3D-Druck-Unternehmen Vertico aus Eindhoven und Mai International aus Österreich haben gemeinsam einen Druckkopf für den Beton-3D-Druck entwickelt, der eine hohe Mischqualität bieten soll, ohne dabei wie bei anderen Druckköpfen zu Verformungen zu führen. Die Komplettlösung verfügt über mehrere Inline-Druck- und Temperatursensoren und misst auch Luftfeuchtigkeit, Beschleunigerdurchfluss, Motordrehmoment und vieles mehr. Weitere Add-Ons sollen folgen.
In China fand vor wenigen Wochen die erste Konferenz zum Bau von Mondbasen statt. Dort wurde die Mondbasis „Lunar Pot Vessel“ und andere Beispiele vorgestellt. Der Bau einer Mondbasis wäre vor allem mit lokalen Materialien wie Monderde realisierbar.
Das österreichische Start-up für 3D-gfedruckte Betonstrukturen Concrete 3D hat klimaschonend und nachhaltig mit Hilfe von Beton-3D-Druck ein Flachdach für den Bludenzer Bauhof realisiert. Für das 717 Quadratmeter große Flachdach wurden 60 Tonnen Beton verwendet. Der nachhaltige Bau gelang zudem mit 33 Tonnen weniger klimaschädlichem Treibhausgas.
Im Vorjahr hat L&T Construction den Bau des ersten 3D-gedruckten Postgebäudes im indischen Bengaluru angekündigt. Dieser soll nun in 45 Tagen mit einem 3D-Drucker von COBOD gebaut werden. L&T Construction plant, sein Portfolio an 3D-gedruckten laufend zu erweitern.
Im britischen Glasgow ist eine Brücke entstanden, die 800 Wohnungen mit dem Stadtzentrum verbindet. Um diese architektonisch anspruchsvolle Brücke zu überqueren, hat das 3D-Druck-Unternehmen BAM eine Betontreppe mit seinem Konstruktions-3D-Drucker hergestellt. Die Brücke wurde kürzlich eröffnet.
Das IIT Hyderabad und Simpliforge Creations haben den Prototypen einer Betonbrücke aus dem 3D-Drucker vorgestellt. Diese wurde mit einer von Simpliforge Creations entwickelten 3D-Druck-Lösung aus Beton gebaut und soll ein Beispiel für zukünftige Anwendungen in der Infrastruktur, Verteidigung und in Katastrophenszenarien sein.
Forscher der Taubman College of Architecture and Urban Planning an der Universität Michigan haben in Zusammenarbeit mit der Bauindustrie eine bahnbrechende 3D-Drucktechnologie für Beton entwickelt, die als „3D Concrete Printing“ (3DCP) bezeichnet wird. Die Methode ermöglicht den Bau komplexerer, leichterer und umweltfreundlicherer Strukturen, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen.
In Texas steht das beliebte Campinghotel El Cosmico, das mit dem 3D-Druck-Unternehmen ICON, den Architekten von BIG und der Hospitality-Visionärin Liz Lambert völlig neu gestaltet werden soll. Um die Ideen umsetzen zu können, wird der Grund des Hotels auf das Dreifache erweitert. Spatenstich erfolgt im kommenden Jahr.
Das Designstudio Hassel stellt zusammen mit der Plattform to.org seine Pläne für einen vollständig mit 3D-Druck hergestellten Pavillon vor. Dieser orientiert sich im Design an die Unterkünfte der indigenen Bevölkerung und setzt dabei ausschließlich auf die Verwendung von recyceltem Kunststoff. Ziel ist es, eine nachhaltige und umweltfreundliche Lösung zu entwickeln.
Im Rahmen des Projekts „Groene Poort“ oder „Green Gate“ haben Rijkswaterstaat, das Ministerium für Infrastruktur und Wasserwirtschaft, zusammen mit Boskalis und Reefy ein künstliches Reefy-Riffsystem getestet. Ihr Ziel ist es, die Natur im Tidegebiet der Maas zu unterstützen. Es entstanden 17 mit additiver Fertigung hergestellte Reefy-Module, die unter Wasser in weniger als 3 Tagen zusammengebaut wurden.
Das in Mexiko beheimatete Designstudio MANUFACTURA hat eine 3D-Druck-Methode entwickelt, die es möglich macht Eierschalen für den 3D-Druck von Baukonstruktionen einzusetzen. Eierschalen sind leicht, umweltfreundlich, lokal verfügbar und haben sich in der Arbeit von MANUFACTURA als durchaus sehr stabil erwiesen. Wir stellen die Arbeit aus Mexiko vor.
Forscher der Oregon State University und der Sandia National Laboratories erhalten ein dreijähriges Forschungsstipendium in Höhe von 540.000 US-Dollar. Damit sollen sie die Abscheidung von Kohlendioxid aus Industrieemissionen und dessen Abscheidung in mineralisierter Form in 3D-gedruckten Baumaterialien erforschen. Ziel ist es, Wege zu finden, um die CO2-Emissionen zu senken.