Branch Technology arbeitet derzeit an mindestens zwei großen Projekten. Bei dem einen handelt es sich um eine 3D-gedruckte Fassade für das Gebäude der Federal Credit Union in Tennessee Valley. Außerdem erhält das Center of Engineering, Technology, Art and Science (CETAS) am Chattanooga State Community College neue Außenwandpaneele. In beiden Fällen setzt Branch Technology seine patentierte 3D-Druckverfahren Cellular Fabrication (C-Fab) ein.
3D-gedruckte Aussenfassaden für TVFCU
Die Federal Credit Union (TVFCU) in Tennessee Valley wollte bei ihrem neuesten Bankgebäude neue Wege einschlagen und entschied sich dafür, Branch Technology damit zu beauftragen. Ein innovatives Design sollte es sein, das sich ideal in die Umgebung einfügt.
Todd Fortner, Präsident und CEO der TVFCU:
„Vor einigen Jahren hatte ich die Gelegenheit, Branch Technology zu besuchen, als sie sich im Business Incubator der Handelskammer von Chattanooga befanden. Ich war erstaunt darüber, was mit 3D-Druck in großem Maßstab hergestellt werden kann. Ich begann sofort darüber nachzudenken, wie wir diese neue Technologie in ein zukünftiges Projekt integrieren könnten.“
Bauen mit dem C-Fab-System
Branch Technology entwarf ein Fassadendesign, das das Wellenbranding von TVFCU ins Design miteinbezieht. Im Anschluss begannen sie mit dem 3D-Druck der Struktur. Mit C-Fab hatte sie eine 3D-Druck-Methode erschaffen, bei der sich das Material im offenen Raum verfestigen lässt und eine Polymermatrix in praktisch jeder gewünschten Form entsteht.
John McCabe, Team für fortschrittliche Konzepte und Kommunikationsdirektor bei Branch Technology, sagte:
„Die wellige Fassade ist so strukturiert, dass Eingänge identifiziert und um die Krümmung des Gebäudes herum erweitert werden. Dies dient als Wegweiser für Besucher. Unterschiedliche Krümmungsgrade im gewundenen Fassadenmuster weisen auf das erkennbare Wellenlogo der TVFCU hin. Dieses Projekt ist ein Grundpfeiler der Gestaltungsfreiheit und bietet ein einzigartiges Produkt außerhalb des wörtlichen Rahmens der sich wiederholenden, konventionellen Konstruktion und Fassadenherstellung.“
Bei diesem Prozess werden rechnergestützte Entwurfsprozesse verwendet, um komplexe Formulare zu generieren, die sich für den direkten 3D-Druck eignen. Die Freiformfunktion von C-Fab ermöglicht volumetrische Geometrien mit 20-mal weniger Material als herkömmliche Schichtabscheidungstechniken. Wir haben die C-Fab-Technologie im Dezember 2020 vorgestellt. TVFCU geht davon aus, dass die neueste Niederlassung im Frühjahr 2021 eröffnet werden kann.
Video: Neue Außenfassade der TVFCU-Bank mit dem C-Fab-3D-Druckverfahren
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