Das Fertigungstechnologieunternehmen Intrepid Automation bringt laut einer Pressemitteilung seine kundenspezifische End-to-End-Lösung „Valkyrie“ für Großkunden auf den Markt. Das Großformat-3D-Druck-System bietet ein modulares Werkzeug in Industriequalität für Auftragsfertigungskunden. Es ermöglicht die schnelle Skalierung gedruckter Muster, Formen und Teile, verspricht der Hersteller.
Details zum Valkyrie-System
Mit einem Bauvolumen von 660 mm x 760 mm x 560 mm erreicht das Valkyrie-System kundenvalidierte Druckgeschwindigkeiten von bis zu 44 mm/Stunde. Die Maschine, die mit IntrepidCast LF-Harzen arbeitet, ist in der Lage, Endverbrauchsteile bis zu 10-mal schneller zu produzieren als mit herkömmlichen SLA-Prozessen, wie Intrepid Automation in der Pressemitteilung erklärt.
Ben Wynne, CEO von Intrepid Automation, sagte:
„Die meisten heutigen 3D-Druck-Fertigungsprozesse sind langsam, teuer, liefern unbeständige Genauigkeit und sind schwer zu skalieren. Unsere Systeme lösen all diese Herausforderungen.“
Die patentierte mDLP-Technologie von Intrepid, mit der die Valkyrie-Systeme arbeiten, verwendet einige hochkalibrierte digitale Lichtquellen, um ein einzelnes Bild auf einmal zu produzieren, statt dessen Bildumrisse zu verfolgen, wie dies bei älteren SLA-Prozessen der Fall ist.
Die enge Partnerschaft mit mehreren Harzlieferanten im industriellen Maßstab ermöglichte es Intrepid Automation, kundenspezifische Materialien für Anwendungen sowohl in Feingussmodellen, bei der die IntrepidCast LF-Harze zum Einsatz kommen, als auch in der Herstellung starrer Teile/Formen, die von den Intrepid ThermoRigid-Harzen profitieren, auf Valkyrie zu entwickeln und zu validieren.
Vorteile
- patentierte modulare DLP-Technologie, einzelne Bilder werden mit hoher Genauigkeit projiziert
- automatische Kalibrierung und proprietäre Software gewährleisten Konsistenz von Druck zu Druck und von Drucker zu Drucker, wenn Kunden die Fertigung skalieren
- modulares System lässt sich mit den Produktionsanforderungen skalieren
- System leicht an Verwendung mit anwendungsspezifischen Harzen/Druckmaterialien anpassbar
- Baubereich von 760 mm x 660 mm x 560 mm, mit Druckgeschwindigkeiten von bis zu 44 mm pro Stunde in Z.
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