
Details zum 3D-Druck

Das Kopfteil wird nach dem 3D-Druck bei hoher Temperatur gesintert, wobei das Endprodukt entsteht. Der präzise Metall-Jet-Druck reduziert die Nachbearbeitung auf ein Minimum. Der Putter hat einen vollständig aus Edelstahl 316 additiv gefertigten Körper mit einem optimierten Gitter im Inneren. Das soll die Gewichtsverteilung verbessern.
Die komplexe Gitterstruktur wäre nicht durch Gießen oder Schmieden realisierbar. Zu den letzten Fertigungsschritten gehört die Bearbeitung der Oberfläche des 3D-gedruckten Kopfes mit CNC für ein endgültiges kosmetisches Finish.
MOI – Moment of Inertia
Der MOI (Moment of Inertia), bezeichnend für den physiskalischen Trägheitsmoment, beschreibt, wie stark sich der Schlägerkopf dreht, wenn der Golfer sich mit dem Golfball außerhalb der Schlagmitte verbindet. Wird das Gewicht um die Kante des Schlägerkopfs gepackt, wird der MOI theoretisch abgesenkt und folgt der gewünschten Linie, beschreibt es der Hersteller.
Jose Miraflor, Marketing-Vizepräsident von Cobra, erklärt den Vorteil des 3D-Drucks zur Optimierung des MOI für Putter:
„Mit der 3D-Drucktechnologie von HP können wir dank der komplexen Gitterstruktur einen Großteil des Gewichts aus der Mitte des Putterkopfs auf den Umfang verlagern. Das Ergebnis sind überlegene MOI-Werte, eine deutlich höhere Stabilität und Fehlertoleranz.“
Details zur Entwicklung
Mit der 3D-gedruckten internen Gitterstruktur gelang es den Designern, den höchsten MOI zu erzielen, ohne zusätzlich feste Gewichte anzubringen. Nach 35 Design-Iterationen und acht Monaten für die Entwicklung konnten die Entwickler den KING Supersport-35 fertigstellen und testen.
Der limitierte KING Supersport-35 wird online für 399 US-Dollar (rund 336 EUR) angeboten und kann hier vorbestellt werden. Trotz der vielen Gestaltungsfreiheiten und Anpassungsstufen des Prozesses ist er nur in 34 Zoll für Rechtshänder erhältlich. Für 2021 sind bereits zwei weitere 3D-gedruckte Produkte geplant. In unserem kostenlosen Newsletter halten wir Sie zur weiteren Entwicklung der additiven Fertigung seit 2013 täglich auf dem Laufenden (jetzt abonnieren).







