Im weltweiten Vergleich ist der 3D-Druck in den USA am weitesten verbreitet. Ob Hersteller, Startups und Geschäftsideen, in der Politik oder bei den den Hobby-Makern – die Amerikaner sind im 3D-Druck den Europäern, vor allem aber Deutschland, weit voraus. Die Gründ dafür sind vielfältig. Zum einen stehen die Amerikaner neuen Technologien häufig offener gegenüber als wir Deutschen. Während sich in den USA Smartphones und Tablets rasant verbreiten, schauen wir in Deutschland erst einmal mit Vorsicht und Zurückhaltung „über den großen Teich“. Zum anderen unterliegt der 3D-Druck – sowohl für den industrielle Einsatz als auch für die Privatbereich – in den USA besseren Rahmenbedingungen. Ein Beispiel: Zu den größten Unterstützern der Forschungen und Weiterentwicklungen im 3D-Druck zählt kein Geringerer als US-Präsident Barack Obama. Unzählige weitere Beispiele lassen sich im Verlauf der News bei uns im Magazin recherchieren.
Die Geschichte des 3D-Drucks in den USA reicht weit zurück, bis in die späten 1930er Jahre, als das Unternehmen Sciaky gegründet wurde und damit der Grundstein der 3D-Drucktechnologie weltweit gelegt wurde. Zunächst war das Unternehmen, wie viele andere Unternehmen später auch, auf die Industrie gemünzt und sorgte dafür, dass andere Industrien mit führender 3D-Technologie Metallwerkstücke und vieles mehr herstellen konnten.
Viele Jahre später wurden dann andere Unternehmen, die bis heute den Markt der 3D-Drucker beherrschen, gegründet. Zu den namhaften Unternehmen gehören u.a. MakerBot und der Mutterkonzern 3D Systems. Eine umfangreiche Liste von 3D-Drucker-Herstellern der USA haben wir hier zur Verfügung gestellt.
Mit immer wieder neuen Superlativen im 3D-Druck („größter 3D-Drucker“, „schnellster 3D-Drucker“, „billigster 3D-Drucker“, usw.) haben es die USA geschafft sich an die Spitze der Welt im 3D-Drucks zu platzieren. Auf dieser Seite zeigen wir unseren Lesern eine Übersicht aller Artikel, Beiträge, Hintergründe, Entwicklungen und News rundum den 3D-Druck in den USA. Wir beleuchten aktuelle Entwicklungen, stellen innovative Produkte vor und berichten über spannende Geschäftsideen zum 3D-Druck in den USA. Alle neuen Artikel erfahren Sie zuerst in unserem kostenlosen 3D-Drucker-Newsletter.
Der US-amerikanische Metall-3D-Drucker-Hersteller Velo3D hat einen Rahmenvertrag mit dem Raumfahrtunternehmen Momentus Inc. im Wert von 15 Millionen US-Dollar über fünf Jahre abgeschlossen. Im Fokus steht das neue RPS-Angebot von Velo3D zur schnellen und flexiblen Fertigung von Metallbauteilen für die Raumfahrt.
Stratasys hat eine strategische Investition in Höhe von 120 Millionen US-Dollar von Fortissimo Capital erhalten. Der israelische Private-Equity-Fonds hält nun rund 15,5 % der Unternehmensanteile. Yuval Cohen von Fortissimo wurde zudem in den Vorstand von Stratasys berufen.
Im Universitätsspital Basel wurde erstmals ein 3D-gedrucktes, MDR-konformes Gesichtsimplantat aus PEEK direkt vor Ort am Point-of-Care gefertigt. Zum Einsatz kam der medizinische 3D-Drucker EXT 220 MED von 3D Systems, der patientenspezifische Implantate im klinischen Umfeld ermöglicht.
ALTANA hat die Produktion seiner UV-härtenden Cubic Ink® 3D-Druckharze in den USA skaliert und beliefert erstmals ein Medizintechnikunternehmen an der US-Westküste. Die Herstellung erfolgt am Standort Cinnaminson in Zusammenarbeit mit dem Geschäftsbereich ACTEGA. Ziel ist die zuverlässige Versorgung industrieller Anwendungen im additiven Fertigungsbereich.
Die US-Luftwaffe testet derzeit intensiv den Einsatz des Cold Spray-Verfahrens für Reparaturen an Flugzeugkomponenten. Bis 2025 soll überprüft werden, wie die additive Technologie in bestehende Instandhaltungsprozesse integriert werden kann. Das Verfahren verspricht kürzere Reparaturzeiten und geringere Materialbelastung.
Stratasys geht eine exklusive Partnerschaft mit dem Berliner Softwareunternehmen trinckle ein. Ziel ist die Integration einer cloudbasierten Lösung zur automatisierten Bauteilanpassung in das Softwareangebot von Stratasys. Dies soll insbesondere industrielle 3D-Druck-Anwendungen effizienter und kostengünstiger machen.
Forschende der University of Texas at Dallas haben einen neuen, 3D-druckbaren Polymer-Schaum entwickelt, der dank spezieller chemischer Bindungen langlebiger und reparierbar ist. Das Material könnte künftig in Bereichen wie Stoßdämpfung oder Isolierung eingesetzt werden und eröffnet neue Perspektiven für nachhaltige Anwendungen im 3D-Druck.
Die NASA hat Elementum 3D als offiziellen Technologie- und Materialpartner für ein Projekt zur additiven Fertigung im Rahmen ihres HUNCH-Programms ausgewählt. Im Zentrum steht die Entwicklung 3D-gedruckter Befestigungselemente, die zukünftig auf der Mondoberfläche eingesetzt werden könnten. Sechs US-amerikanische Schulen haben es mit ihren Entwürfen in die Finalrunde geschafft.
Stratasys hat mit dem PolyJet ToughONE White ein neues 3D-Druckmaterial vorgestellt, das hohe mechanische Belastbarkeit mit der bekannten PolyJet-Detailgenauigkeit kombiniert. Die Neuheit ermöglicht funktionale Prototypen und Endbauteile mit farblicher Gestaltung und präzisen Geometrien. Vorgestellt wird das Material erstmals auf der RAPID + TCT 2025 in Detroit.
Stratasys hat die Neo800+ vorgestellt – eine Weiterentwicklung seiner SLA-3D-Drucktechnologie. Der Großformatdrucker bietet höhere Geschwindigkeit, optimierte Materialkompatibilität und verbesserte Prozesssicherheit für industrielle Anwendungen.
Das Delaware Court of Chancery hat Nano Dimension dazu verpflichtet, die geplante Übernahme von Desktop Metal abzuschließen. Das Gericht stellte einen Vertragsbruch durch Nano fest und wies Gegenklagen ab. Desktop Metal kündigte eine zügige Umsetzung der Fusion an.
Die Internationale Vereinigung der Klassifikationsgesellschaften (IACS) hat eine neue Empfehlung veröffentlicht, die Standards für den Einsatz additiv gefertigter Metallteile in der maritimen und Offshore-Industrie setzt. Die Richtlinie „Rec. 186“ umfasst Anforderungen von der Konstruktion bis zur Nachbearbeitung und richtet sich an Werften, OEMs und Betreiber.
Stratasys hat gemeinsam mit führenden Unternehmen der Luft- und Raumfahrt zwei neue Hochleistungsmaterialien für den industriellen 3D-Druck qualifiziert. Die AIS Antero-Materialien erfüllen die Anforderungen sicherheitskritischer Anwendungen und sollen den 3D-Druck in stark regulierten Branchen beschleunigen.
Der 3D-Drucker-Hersteller Markforged hat seine Finanzergebnisse für das Jahr 2024 veröffentlicht. Der Umsatz ist zurückgegangen, während die operativen Kosten gesenkt wurden. Zudem steht eine vollständige Übernahme durch Nano Dimension bevor.
Conflux Technology arbeitet mit AMSL Aero zusammen, um 3D-gedruckte Wärmetauscher für das emissionsfreie Wasserstoffflugzeug Vertiia zu entwickeln. Ziel der Partnerschaft ist eine leistungsstarke und leichte Kühllösung, die vertikale Starts und lange Flugstrecken ermöglicht.
Stratasys kündigt neue Partnerschaften mit Galimplant, Gold Quadrat und Metaux Precieux an, um seine Dental-3D-Drucklösungen in Europa auszubauen. Im Fokus stehen digitale, vollfarbige Zahnprothesen und die Automatisierung in Dentallaboren.
Forschende der University of Toronto Engineering haben das AIDED-Framework entwickelt, um die Prozessparameter im metallbasierten 3D-Druck effizienter zu optimieren. Durch den Einsatz von maschinellem Lernen und genetischer Algorithmusoptimierung soll die Druckqualität bei Laser-DED-Verfahren erheblich verbessert werden.
H3X hat mit dem HPDM-180R einen kompakten Elektromotor mit 180 kW Dauerleistung vorgestellt, dessen Kühlhülle im 3D-Druck gefertigt wird. Die Integration von Inverter, Getriebe und Kühlung macht ihn besonders für Luftfahrt, Marine und Industrieanwendungen attraktiv.
PostProcess Technologies hat das DEMI X 520 für Dental PolyJet vorgestellt, eine automatisierte Lösung zur Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Dentalteilen. Dank der Axial Flow Technology und der AUTOMAT3D®-Software optimiert das System die Entfernung von Stützmaterialien und steigert die Produktivität in Dentallaboren erheblich.
Dyndrite und Elementum 3D haben mit PermiAM eine neue, patentierte Technologie entwickelt, die es ermöglicht, metallische 3D-Druck-Bauteile mit kontrollierter Permeabilität herzustellen. Diese Methode erlaubt eine gezielte Flüssigkeitsführung innerhalb von Bauteilen und könnte Anwendungen in Hyperschalltechnik, Raketentriebwerken und Rechenzentren verändern. Der Einsatz erfolgt über die Dyndrite LPBF Pro Software.