3D-Druck ist allgegenwärtig. Somit findet man 3D-Druck auch innerhalb der höchsten aller Bildungseinrichtungen, den Universitäten. Mit dem Ziel der Pflege und Entwicklung der Wissenschaft durch Lehre und Studium ist es vor allem der Bereich Forschung der uns im Rahmen des 3D-Drucks interessiert. Welchen Anteil haben die wissenschaftliche Hochschulen und deren Personen, die eine akademische Ausbildung in Anspruch nehmen, an der Entwicklung des 3D-Drucks? Gibt es 3D-Drucker, die im Rahmen der wissenschaftlichen Ausbildung gänzlich entwickelt wurde? Konnten 3D-Druckverfahren optimiert werden? Neue Produkte geschaffen werden? In wie weit unterstützt die Wirtschaft und Politik die Universitäten bei der Ausrüstung und für die Forschungen der additiven Fertigung? Die zentrale Frage, die auf dieser Seite geklärt werden soll ist, leisten Universitäten einen Beitrag an der Entwicklung der 3D-Drucker und des 3D-Drucks im Allgemeinen?
Zur Klärung der Frage zeigen wir eine Übersicht aller Beiträge, die passend zum Thema bei uns im 3D-Drucker-Online-Magazin veröffentlicht wurden.
Forscher von der Carnegie Mellon University (CMU) und der University of Connecticut (UConn) haben gemeinsam neuartige Calciumphosphatgraphen (CaPG)-Gerüste im 3D-Druckverfahren hergestellt. Diese sollen bei der Knochenregeneration verwendet werden können. Wir fassen das Wichtigste zur Arbeit zusammen.
An der Taylor University ist es Ingenieuren gelungen, einen mobilen Spezial-3D-Drucker für den Bau von Wohn- und Lebensraum auf dem Mars zu entwickeln. Das mobile 3D-Druck-System soll mehr Flexibilität beim Erschließen von Wohnraum auf dem Mars bieten. Ein erster Test mit einem Prototypen ist bereits gelungen.
Das Rochester Institute of Technology (RIT) hat den Metall-3D-Drucker ElemX von Xerox erworben und installiert. Der ElemX eignet sich für Ersatzteile, Reparaturen und Kleinserienteile. Mit ihm sollen Unternehmen in der Lage sein, die On-Demand-Produktion von Aluminium-Ersatzteilen zu erledigen und dabei Lieferkettenprozesse zu vereinfachen.
Unternehmen, die 3D-Druck für ihre Produktion einsetzen, könnten sehr von Qualitätskontrollsoftware profitieren. Das Unternehmen Araqev, das mit der Purdue University in Verbindung steht, stellt solch eine Qualitätskontroll-Software für 3D-Druck-Prozesse her. Damit sollen sich häufige 3D-Druck-Probleme beheben lassen.
Ein Forscherteam der Princeton University und der Georgia Tech University hat eine 3D-druckbare Struktur entwickelt, zu der sie von der Natur inspiriert wurden. In der Natur gibt es viele Materialien wie Holz oder Knochen, die eine hochporöse Struktur aufweisen. Es war bisher sehr schwierig, ein synthetisches Gegenstück mit ähnlichen Eigenschaften herzustellen, damit der technische Bereich von den Vorteilen poröser Materialien profitieren kann. Dies ist jetzt mit 3D-Druck gelungen.
Statt wie bisher 3D-gedruckte Objekte Schicht für Schicht herzustellen, haben Forscher der Stanford University ein Verfahren entwickelt, wie sie 3D-Objekte in einem stationären Harzvolumen drucken, ohne dabei Stützstrukturen verwenden zu müssen. Für ihre Methode namens „Triplet Fusion Upconversion“ setzten die Forscher auf die Arbeit mit blauem Licht. Wie das funktioniert, erklären wir in unserem Artikel.
Ein niederländisches Forscherteam hat gemeinsam mit dem Innovationszentrum von Unilever mit 3D-Druck die Textur von Schokoladenkonfekt verbessert. Die Forscher haben die Topologie optimiert, um das Zerbrechen nach dem Anbeißen 3D-gedruckter Schokoladenprodukte zu verbessern. Sie soll sich so angenehmer essen lassen.
Forscher der Universität Freiburg und der University of California, Berkeley haben ein neues Verfahren zum 3D-Druck komplexer Glasteile im mikroskopischen Maßstab entwickelt. Das „t“Microscale Computed Axial Lithography“-Verfahren (Micro-CAL) ermöglicht es in wenigen Minuten vollständig dichte Glaskomponenten mit nahezu vollständiger Design-Freiheit herzustellen.
An der Georgia Tech untersuchen Forscher, wie die Prinzipien aus der Kunst des Papierfaltens (Origami) mit 3D-Druck eingesetzt werden können. Das US-amerikanische Verteidigungsministerium unterstützt die Arbeit der Forscher jetzt mit zwei MURI-Awards in Höhe von insgesamt 14 Mio. USD. Wir stellen eines der Projekte, das dem 4D-Druck zuzuordnen ist, vor.
Vor 400 Jahren wurde in Fukuyama (Japan) mit dem Bau einer Burg begonnen. Zum 400-jährigem Jubiläum erhielt die Stadt jetzt ein winziges, detailgenaues Modell seiner Burg aus dem 3D-Drucker im Verhältnis 1:170.000. Die Burg entstand zusammen mit der Kyoto University of Advanced Sciences und ist gerade einmal so breit wie ein Haar – und mit allen Details erkennbar.
Der Hersteller von 3D-Druckern für das Bauwesen Deltasys E-Forming hat seinen großformatigen Bau-3D-Drucker an das Indian Institute of Technology Bombay (IITB) geliefert. Dieser verfügt über ein Bauvolumen von einem Kubikmeter und macht den 3D-Druck besonders starker und belastbarer Betonstrukturen möglich. Im IITB Bombay soll der 3D-Drucker zu Forschungszwecken eingesetzt werden.
Britische Forscher der University of Bristol haben mit 3D-Druck Fingerkuppen für Prothesenarme entwickelt, die in der Lage sein sollen, Menschen mit einer Prothese die Fähigkeit des Fühlens wieder zurückzugeben. Würde das Konzept noch optimiert werden, könnten die 3D-gedruckten Fingerkuppen an Roboterhände angebracht werden, um Fabrikmaschinen sensorische Wahrnehmung zu verleihen. Wir stellen die Arbeit der britischen Forscher vor.
Das japanische Unternehmen Shimazdu erklärt, dass es einen 3D-Drucker für die Produktion von Fleischalternativen herstellen möchte. Dabei wird das Unternehmen von der Osaka University unterstützt, die im Vorjahr bereits mit dem 3D-Druck von edlem Wagyu-Fleisch auf sich aufmerksam gemacht hat. Geplant ist es, dass kultivierte Fleisch bis 2025 auf der Osaka-Kansai Expo 2025 servierbereit sein wird.
US-Forscher an der USC Viterbi School of Engineering haben eine 3D-Druck-Methode für die Herstellung mikrofluidischer Chips für biomedizinische Anwendungen entwickelt. Diese ermöglicht die Fertigung mikrofluidischer Chips in bisher nicht möglichem Mikromaßstab. Wir stellen die Arbeit der Forscher vor.
Das 3D-Druck-Unternehmen Stratasys, das Unternehmen Lockheed Martin und die Metropolitan State University of Denver stellen die Materialqualifikationsdaten für das 3D-Drucker-Material Antero 840CN03 online zur Verfügung. In der ersten Qualifizierungsphase druckten die Beteiligten über 280 Testcoupons aus Antero 840CN03 auf Fortus F900 3D-Druckern. Weitere Tests sollen folgen.
Forscher der Universidad de Santiago de Compostela, des MERLN Institute University College London (UCL) und des UCL-Spin-outs FabRx haben eine Methode für den 3D-Druck von Tabletten in sieben Sekunden zu entwickeln. Dazu haben sie ihren Ansatz für die Herstellung von Tabletten aus dem Vorjahr verbessert. Wie genau das aussieht, haben wir zusammengefasst.
Die Juniorprofessorin Dr. Daniela Duarte Campos von der Universität Heidelberg wurde vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) mit einer 2,2 Mio. Euro hohen Förderung ausgezeichnet. Diese soll ihr Forschungsvorhaben zum 3D-Druck menschlicher Hornhaut unterstützen. Ziel der Forschungsarbeit ist es Hornhaut direkt auf das Auge des Patienten zu drucken.
Forscher der University of Massachusetts Amherst haben eine 3D-Druck-Methode für den Submikrometerbereich entwickelt, die eine preiswertere Alternative zur Zwei-Photonen-Polymerisation (2PP) darstellen soll. Wir stellen die Arbeit der Forscher einmal genauer vor.
Forscher des Massachusetts Institute of Technology (MIT) haben die komplexen, internen Strukturen der Vergabelungen bei Bäumen untersucht, in wie weit sich diese beim Bauen mit Holz optimal einsetzen lassen. Ein Algorithmus half den Wissenschaftlern dabei, zu berechnen, welche Gabeln in der Datenbank die Tragfähigkeitsanforderungen erfüllen. Langfristig können dann anhand der Eingabe von Belastungsgrenzen die richtigen Strukturen ausgewählt werden und diese mit einem 3D-Drucker nachgebildet werden, um sie bei statisch besonders belastbaren Gebäude, Brücken oder anderen architektonischen Gebilden optimal einzusetzen.
Kanadische Forscher an der University of British Columbia haben eine Methode erforscht, Männern, die an der schwersten Form der Unfruchtbarkeit leiden, möglicherweise helfen zu können. Sie stellten mit 3D-Druck Samenkanälchen her, die letztendlich zur Spermienproduktion führen sollen. Erste Ergebnisse der Bioprinting-Forschung geben Hoffnung.