
Festkörperbatterien-Herstellung im großen Maßstab

Für seine Arbeit verwendet Sakuu eine Methode der additiven Fertigung, bei der eine proprietäre Technologie Glas, Metall, Polymer und Keramik in einer einzigen Schicht mit proprietärer Zellchemie druckt. Dadurch kann Sakuu die Herstellung von Festkörperbatterien der nächsten Generation im großen Maßstab einsetzen. Dem Unternehmen zufolge ist dies eine der größten Herausforderung für die Entwicklung von Festkörperbatterien.
Die Batterien von Sakuu werden laut eigenen Angaben eine ultrahohe Energiedichte haben, bis zu 30 % leichter, 50 % kleiner und in großen Stückzahlen kostengünstiger herzustellen sein als aktuell verfügbare Lithium-Ionen-Batterien. Aufgrund der Fähigkeiten seiner additiven Fertigungsplattform können die Batterien in kundenspezifischen Formen und Größen gedruckt werden.

Stimmen der Beteiligten
Arwed Niestroj, SVP Customer Enablement, sagte:
„Die Formalisierung dieser langfristigen Partnerschaftsvereinbarung mit NGK für den Keramikbedarf unserer gesamten Linie gedruckter Batterien ist ein wichtiger Schritt in den Kommerzialisierungsplänen von Sakuu. NGK ist ein globaler Branchenführer, und seine Materialqualität und sein technisches Know-how werden es Sakuu ermöglichen, unsere Batterielinie der nächsten Generation schnell auf den Markt zu bringen.“
Keiji Suzuki, Executive Officer, R&D Division bei NGK, sagte:
„Wir freuen uns, unsere 80-jährige Erfahrung mit keramischen Materialien für die Zusammenarbeit mit Sakuu einzusetzen, dem klaren Vorreiter im 3D-Druck von Festkörperbatterien. Ihre Arbeit ist wirklich beeindruckend, und wir freuen uns darauf, diese branchenführende Festkörperbatterielinie zu einer bedeutenden Geschäftsmöglichkeit für beide Unternehmen zu machen.“






