Bionic Pets reduziert mit 3D-Druck und 3D-Scanning die Produktionszeit seiner maßgeschneiderten Prothesen für Hunde deutlich

Adam Hecht, Mitgründer des Produktentwicklungsstudios DiveDesign unterstützt Bionic Pets, Hersteller für maßgeschneiderte Prothesen und Orthesen für Tiere. In einem Interview mit einem Online-Magazin berichtet er über die Arbeit mit dem Unternehmen. Auch die Hündin Eva konnte an der Universität Glasgow durch 3D-Druck-Technologie mit einem Knochenimplantat versorgt werden.

Prothesen und Orthesen für mehr als 25.000 Tiere

Seit der Gründung hat das Unternehmen bereits 25.000 Tieren mit individuellen Prothesen geholfen. Gründer Derrick Campana möchte damit die Rehabilitation und das Schmerzmanagement in der Tierwelt verbessern. Campana sammelte zuerst Erfahrung mit dem Bau von Prothesen und Orthesen für Menschen und stieg dann auf die Herstellung für Tiere um.

Als sein Unternehmen Animal Ortho Care wuchs, lagerte er einen Teil der Arbeit in Bionic Pets in ein eigenes Geschäft aus. Bionic Pets liefert nun maßgeschneiderte Prothesen für viele Arten von Verletzungen und chronischen Erkrankungen. Außerdem stellt das Unternehmen andere Hilfsmittel für Tiere her wie eine KnitRite-Socke, die unter der Prothese getragen wird, und mehr. Die Arbeit von Bionic Pets richtet sich an jede Tierart, der das Unternehmen helfen kann.

Vollgliedprothese für den Hund

Recht oft stellt Bionic Pets Vollgliedprothesen für Hunde her. Dabei wurde dem Hund ein ganzes Vorderglied entfernt, das durch eine Prothese ersetzt wird und so das gute Vorderbein des Hundes entlasten soll. Hunde ohne Prothese verletzen sich öfter oder laufen Gefahr, dass ihre Gelenke sich zunehmend verschlechtern. Campana arbeitete bei diesen Prothesen anfangs mit traditionellen Herstellungsmethoden und Materialien wie Gips und Thermoplasten. Das nahm bis zu 15 Stunden in Anspruch. Zu lange, weshalb er auch schon Aufträge ablehnen musste. Hecht und sein Team entwarfen deshalb einen Prozess mit digitalen Tools.

Mehr Prothesen mit 3D-Druck

Gemeinsam mit der digitalen 3D-Designfirma LANDAU Design + Technology entwickelte er einen neuen prothetischen Herstellungsprozess aus nur vier Schritten. Zuerst werden die Extremitäten 3D-gescannt. Die Daten werden mithilfe eines proprietären Algorithmus verarbeitet und die Prothese mit den Befestigungspunkten, Mustern, Dicken und mehr generiert. Ein großformatiger FDM-3D-Drucker übernimmt anschließend die Herstellung der Prothese. Das Bein wird zusammengeschraubt und versendet. So wird aus 15 Stunden Handarbeit eine Stunde Arbeit und Bionic Pets hat mehr Zeit zur Verfügung, um noch mehr Tieren zu helfen. Mehr als 30 Prothesen hat DiveDesign in zwei Monaten so angefertigt.