Das 3D-Druck-Unternehmen Xerox Elem Additive Solutions installiert sein Flüssigmetall-3D-Druck-System ElemX im Oak Ridge National Laboratory (ORNL). Mit dem ElemX will die Forschungseinrichtung den Metall-3D-Druck weiter voranbringen. Wir fassen das Wichtigste dazu zusammen.
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Das 3D-Druck-Unternehmen Xerox Elem Additive Solutions (Xerox) kündigte in einer Pressemitteilung die Installation eines Xerox ElemX Metall-3D-Drucker in der Manufacturing Demonstration Facility (MDF) des Energieministeriums im Oak Ridge National Laboratory (ORNL) an, um den 3D-Druck von Metall weiter voranzubringen.
Flüssigmetall-3D-Druck
Der 3D-Drucker ElemX funktioniert mit dem Flüssigmetall-3D-Druck, bei dem kostengünstiger Aluminiumdraht verwendet wird. Für den Betrieb sind keine speziellen Anlagenmodifikationen erforderlich. Der Nachbearbeitungsaufwand ist laut dem Hersteller im Vergleich zu anderen Anbietern minimal.
Das 3D-Druckverfahren des ElemX-Systems ist dem Hersteller zufolge sicher und einfach und eignet sich für Anwendungen in der Luft– und Raumfahrt, der Verteidigung und der industriellen Fertigung. Bei ElemX gibt es keine gefährlichen Metallpulver und es wird keine persönliche Schutzausrüstung benötigt. Die 3D-Druck-Technologie des ElemX soll den Lieferkettenprozess vereinfachen und für Ersatzteile, Reparaturen und Kleinserienteile eingesetzt werden.
Stimmen der Verantwortlichen
Tali Rosman, General Manager und Vice President von Xerox Elem Additive, sagte:
„Die Entwicklung von Metall-AM-Technologien, die einfacher zu installieren und in bestehende Fertigungsabläufe zu integrieren sind, wird der Schlüssel zu einer zunehmenden Akzeptanz in der gesamten Branche sein. Das Oak Ridge National Laboratory blickt auf eine lange Geschichte der Weiterentwicklung innovativer Fertigungstechnologien zurück. Diese Installation wird es uns ermöglichen, unsere Flüssigmetall-AM-Technologie weiter zu verfeinern und unser Ziel zu erreichen, widerstandsfähigere Lieferketten für unsere Kunden zu schaffen.“
Ryan Dehoff, Abteilungsleiter für sichere und digitale Fertigung bei ORNL, sagte:
„ORNL hat eine lange Geschichte der Zusammenarbeit mit der Industrie beim Einsatz von Legierungen und der Verbesserung der Materialleistung in AM. Dieser Prozess ist vielversprechend für Massenanwendungen wie die Automobilindustrie. Die Nutzung unserer Erfahrung in der Legierungsentwicklung wird uns helfen, die verfügbare Anzahl von Legierungen und Anwendungen zu erweitern.“
