
Details zur Osprey 2507 Super-Duplex-Legierung

Osprey ® 2507 ist eine Super-Duplex-Legierung mit sehr großer Korrosionsbeständigkeit und besonders hoher mechanischer Festigkeit. In den vergangenen Jahren führte Sandvik laufend neue Duplex- und Super-Duplex-Materialien mit verbesserten Eigenschaften ein. Viele Bereiche wie der Offshore-Energiesektor mit Meerwasserexposition und anspruchsvoller chemischer Verarbeitung nutzen die Super-Duplex-Edelstähle von Sandvik. Super-Duplex-Stahl wird meist in nahtlosen Rohren, Platten und Stangen verwendet. Für die additive Fertigung ist das eine Herausforderung.
Materialien auf Eisenbasis mit hoher Korrosionsbeständigkeit im 3D-Druck nehmen in den letzten Jahren zu. Viele Branchen mit herausfordernden Umgebungen benötigen nicht nur fortschrittliche Materialien, sondern auch die On-Demand-Produktion von Ersatzteilen. So kann der Lagerbestand klein gehalten werden und die Materialverschwendung wird reduziert.
Michele Antolotti, Engineering- und F & E-Manager bei der BEAMIT Group, erklärt:
„Wir freuen uns sehr, diese leistungsstarke Kombination aus einem überlegenen Material und den Vorteilen der additiven Fertigung gemeinsam auf den Markt zu bringen. Nachdem wir bereits Druckparameter für Einlasermaschinen entwickelt haben, erweitern wir jetzt unser gemeinsames Angebot um noch größere Anwendungen.“
Extrem robustes Laufrad entsteht aus dem Super-Duplex-Edelstahl -Material
Sandvik präsentierte ein Laufrad aus leichterem, schnellerem und effizienterem Offshore-Material, das gemeinsam mit dem Energieunternehmen Equinor und den norwegischen Eureka Pumps entwickelt wurde. Mit Projekten in verschiedenen Schiffssegmenten möchte Sandvik zeigen, dass das Super-Duplex-Edelstahl das Material der Wahl ist.
Johan Wallin, Produktmanager für Super-Duplex bei Sandvik Additive Manufacturing, kommentiert:
„Sandvik treibt die Materialentwicklung seit 1862 voran, wobei Duplex-Edelstähle – einschließlich Super-Duplex und Hyper-Duplex – eine unserer Flaggschiff-Materialfamilien sind. Durch unsere Zusammenarbeit mit BEAMIT und durch die Kombination der angeborenen Anwendungsvorteile der additiven Fertigung mit den überlegenen Eigenschaften von Osprey ® 2507 können wir die Implementierung von AM in einer Reihe von Branchen vorantreiben, in denen die Auswirkungen optimierter, korrosionsbeständiger Komponenten eine Rolle spielen. Die Produktion von Ersatzteilen auf Abruf ist potenziell enorm.“






