Metall-3D-Drucker sind die in der additiven Fertigung am häufigsten eingesetzten 3D-Drucker. Der Metall-3D-Druck macht es möglich unterschiedlichste Metalle additive zu verarbeiten. Dabei kommen eine große Anzahl verschiedener 3D-Druckverfahren zum Einsatz. Auf dieser Seite stellen wir den Metall-3D-Druck ausführlich vor und berichten seit 2013 in über 700 Beiträgen (Stand: 09/22) wohl ausführlicher als kaum ein anderes Medium über die additive Fertigung von Metallteilen und deren technologischen Entwicklungen.
Barack Obama bezeichnete einst den 3D-Druck als „die nächste industrielle Revolution“. Gemeint war dabei aber nicht nur die rasante Einzug der Desktop-3D-Drucker in die heimischen Wohnzimmer weltweit, sondern vor allem der 3D-Druck mit Metall im industriellen Umfeld. Metall-3D-Drucker gibt es heute von zahlreichen Unternehmen weltweit und werden in vielen unterschiedlichen Industrien und Branchen eingesetzt, wie der Luft- und Raumfahrt oder der Automobilindustrie. Diese Seite widmet sich dem Metalldruck, seiner Geschichte und anhand regelmäßig neuer Beiträge seiner Entwicklung und Zukunftsprognose.
Der 3D-Druck mit Metall gehört wohl zu den komplexesten, eindrucksvollsten, einflussreichsten und sich am schnellsten entwickelnden 3D-Drucktechnologien. Funktionstüchtige 3D-Metall-Drucker findet man heute vor allem in verschiedenen Forschungseinrichtungen, Universitäten aber auch im häufiger industriellen Umfeld. Das Themenumfeld des 3D-Metall-Drucks ist wegen seiner wissenschaftlichen Prägung und disruptiven Eigenschaften besonders spannend.
Das pulverbettbasierte Schmelzverfahren wurde bereits in den 1970er Jahren vorgestellt. Hierbei sintert oder schmilzt eine Energiequelle ein Metallpulver, um das endgültige Stück schichtweise zu erzeugen. Die bekannteste auf diesem Prinzip basierende Technologie ist ohne Zweifel das Direct Metal Laser Sintering (DMLS). Es wurde von ERD und EOS in den 1990er Jahren patentiert. Ähnlich der Abscheidung von geschmolzenem Material könnte die Metallabscheidung mit konzentrierter Energie sein, jedoch unter Metallverwendung. Hier unterscheiden wir insbesondere das Verfahren Direct Additive Laser Construction (CLAD), das von Irepa Laser entwickelt wurde. Im Vergleich zum pulverbettbasierten Schmelzen kann man mit dieser Methode direkt auf ein Teil drucken.
CIRTES entwickelte in den 90er Jahren eine neue Hybrid-Methode namens Stratoconception, welche die additive Fertigung und additive Bearbeitung miteinander kombiniert. Das sogenannte Kaltspritzen hingegen ist ein anderer Prozess, der auch unter dem Begriff Kaltschnittverfahren bekannt ist. Hier versucht man die Metallpulver miteinander zu verbinden, indem sie auf einen Träger kalt projiziert werden. Danach wird mit Helium die Projektion sichergestellt.
Das am häufigsten verwendete Metall beim 3D-Druck mit Metall ist Aluminium, das meistens in Form einer Legierung zu finden ist, die sowohl Festigkeit als auch Leichtigkeit bietet. Es wird insbesondere für Teile benutzt, bei denen das Gewicht eine wichtige Rolle spielt, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie und der Luftfahrt. Auch Stahl zählt zu einem der beliebtesten Materialien in der Fertigungsindustrie, weil es eine schöne Oberfläche und gute mechanische Eigenschaften bietet. Es zählt zu den am häufigsten angewendeten Materialien im Metall-3D-Druck. Außerdem kommen auch Materialien wie Kobalt-Chrom (eignet sich für medizinische Anwendungen), Gallium und Titan (hohe Biokompatibilität und widerstandsfähig gegen Korrosion) immer häufiger zum Einsatz.
Unternehmen, die sich dem Metall-3D-Druck zuwenden, werden immer zahlreicher. Das deutsche Unternehmen SLM Solutions zählt zu den führenden Herstellern für Metall-3D-Drucker. SLM Solutions gehört neben Concept Laser und EOS zu den Pionieren der laserselektiven Fertigung an. Erwähnenswert ist auch das Unternehmen Arcam, das hinter der Elektronenstrahl-Fusionstechnologie steht.
Auf den Markt der additiven Metallfertigung drängen immer mehr Hersteller, indem sie neue 3D-Drucker und -Technologien zu relativ kostengünstigen Preisen anbieten, im Vergleich zu den aktuellen Lösungen. Seit wenigen Jahren zählt auch HP Inc. dazu. Verlassen wir den amerikanischen Kontinent, stoßen wir auf den Ursprung der Technologie namens NanoParticle Jetting und den israelischen Hersteller XJet.
Heute kommt der Metall-3D-Druck hauptsächlich in der Industrie zum Einsatz, um Fertigteile oder Werkzeugkomponenten zu produzieren – sei es in der Automobilbranche, in der Raumfahrt zur Herstellung von Raketentriebwerken und Flugzeugbauteilen oder im medizinischen Bereich zur Herstellung von Prothesen und Implantaten. Die Bereiche der Anwendung sind sehr breitgefächert und in Zukunft wird der Metall-3D-Druck mit Sicherheit noch weitere Anwendungen und Bereiche erschließen. Sie finden auf dieser Themenseite stets aktuelle Informationen, Nachrichten, Entwicklungen und 3D-Objekte aus dem Bereich 3D-Metalldruck.
Abonnieren Sie jetzt unseren Newsletter und Sie erhalten kostenlos alle Neuigkeiten aus der Welt des Metall-3D-Drucks (jetzt abonnieren).
Croom Medical und GAM arbeiten an einer nachhaltigen Lösung für 3D-gedruckte Implantate aus Tantalum. Durch eine geschlossene Lieferkette wird ungenutztes Pulver recycelt und erneut für den Druck verwendet. Erste Kunden testen bereits Prototypen mit dem Colibrium Additive M2 System.
ATI Inc. hat eine neue 3D-Druck-Anlage in Margate, Florida, eröffnet, um hochleistungsfähige Metallkomponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie die Verteidigungsindustrie zu produzieren. Der Standort ist mit modernen NXG-Systemen von Nikon SLM Solutions ausgestattet und soll unter anderem das nukleare Antriebsprogramm der US-Marine unterstützen.
Das spanische Unternehmen Meltio hat 2024 über 500 industrielle Metall-3D-Drucklösungen weltweit verkauft und verzeichnete ein Umsatzwachstum von über 50 %. Mit neuen Produkten wie dem Meltio Engine Blue stärkt das Unternehmen seine Position im Markt. Auch internationale Kunden wie die US Navy setzen bereits Meltio.
Die britische Royal Air Force hat erstmals Bauteile aus ausgemusterten Tornado-Kampfjets recycelt und durch 3D-Druck für neue Tempest-Flugzeuge nutzbar gemacht. Das Projekt reduziert Kosten, verringert die Abhängigkeit von globalen Lieferketten und fördert nachhaltige Produktionsmethoden in der Luftfahrtindustrie. Die Technik wurde bereits erfolgreich getestet und könnte die Herstellung künftiger Kampfflugzeuge grundlegend verändern.
Das kanadische Unternehmen Tronosjet Manufacturing hat mit Unterstützung von Renishaw eine der ersten FAA-zertifizierten additiv gefertigten Metallkomponenten für die Luftfahrt hergestellt. Eine Schubsteuerungsrollenhalterung aus Titan wurde erfolgreich mit einem LPBF-3D-Drucker gefertigt und übertraf die Festigkeitseigenschaften des Originalbauteils deutlich.
Der Umwelt-Campus Birkenfeld der Hochschule Trier erweitert seine 3D-Druckkapazitäten mit einer neuen Fertigungsanlage für das Pulverbettverfahren. Im Rahmen des Forschungsprojekts „OMAS“ entwickelt das Team um Prof. Dr.-Ing. Michael Wahl innovative Materiallösungen für den Metall-3D-Druck.
Die Neue Materialien Bayreuth GmbH hat eine hochmoderne SLS-Demofabrik eröffnet, die den industriellen 3D-Druck weiter vorantreiben soll. Durch Digitalisierung und Automatisierung werden neue Verfahren zur Prozessoptimierung und Materialentwicklung erforscht. Die Investition von 1,9 Millionen Euro soll langfristig die Wettbewerbsfähigkeit der additiven Fertigung stärken.
American Axle & Manufacturing (AAM) hat die Dowlais Group plc übernommen und sich damit auch die Kontrolle über GKN Powder Metallurgy und GKN Additive gesichert. GKN zählt zu den führenden Anbietern von Metallpulvern und additiven Fertigungslösungen. Die Übernahme könnte langfristige Auswirkungen auf die 3D-Druck-Industrie haben.
Das Indian Institute of Science (IISc) hat mit dem Apollo 350 SLS Indiens ersten einheimischen SLS-3D-Drucker vorgestellt. Die in Zusammenarbeit mit Fracktal Works entwickelte Maschine wurde auf der IMTEX 2025 präsentiert und soll Indiens Abhängigkeit von importierten Fertigungstechnologien reduzieren.
Das US-amerikanische Unternehmen Velo3D hat Darren Beckett als neuen Chief Technology Officer (CTO) ernannt. Beckett bringt mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Technologiebranche mit, darunter zwei Jahrzehnte bei Intel. In seiner neuen Position soll er die Forschungs- und Entwicklungsstrategie von Velo3D weiterentwickeln und die industrielle Skalierung der additiven Fertigungstechnologie vorantreiben.
Das britische Unternehmen Atomik AM hat eine Investition von 125.000 Pfund von LYVA Labs erhalten, um seine Binder-Jetting-Technologien weiterzuentwickeln und zur Marktreife zu bringen. Die Finanzierung soll die Kommerzialisierung beschleunigen, neue Patente sichern und Arbeitsplätze schaffen.
Apiar, ein britisches Uhrenunternehmen, stellt mit der „Gen1.0“ eine futuristische Uhr vor, die Generatives Design und 3D-Druck kombiniert. Die nachhaltige Produktion aus Grade-23-Titan ermöglicht außergewöhnliches Design und Funktionalität, passend für extreme Umgebungen.
Urwahn Engineering präsentiert mit der „Softride 2.0“-Serie eine neue Generation von Urban- und Gravel-Bikes. Dank 3D-gedruckter Stahlrahmen, innovativer Antriebssysteme und nachhaltiger Produktion setzt das Unternehmen neue Maßstäbe in Design und Funktionalität.
Die Unternehmen Equispheres, Aconity3D und Dyndrite haben in einer Kooperation neue Ansätze für den Metall-3D-Druck entwickelt. Ihre Studie zeigt, wie durch optimierte Materialien, Hardware und Software die Produktionskosten um 80 % gesenkt und die Oberflächenqualität verbessert werden konnten.
Das Oak Ridge National Laboratory (ORNL) hat erfolgreich eine mit einem 3D-Drucker hergestellte Rabbit Capsule für seinen Hochfluss-Isotopenreaktor getestet. Diese Entwicklung zeigt, wie additive Fertigung komplexe Formen effizient und kostengünstig herstellen kann, und könnte zukünftig sicherheitskritische Anwendungen optimieren.
Das an der australischen Börse notierte Unternehmen für großformatige Metall-3D-Druck-Lösungen AML3D Limited hat die Ausgabe von über 16 Millionen Berateroptionen angekündigt, um Dienstleistungen von externen Beratern zu honorieren. Die Optionen haben einen Ausübungspreis von 0,30 AUD und laufen bis Juni 2027.
Der US-Hersteller für Metall-3D-Drucker Xact Metal hat im vierten Quartal 2024 seinen zweithöchsten Umsatz erzielt und den 150. Metall-3D-Drucker ausgeliefert. Mit einer klaren Branchenfokussierung und Partnerschaften, konnte das Unternehmen neue Kunden in der Werkzeug- und Spritzgussindustrie gewinnen.
Das ATILA-Projekt kombiniert innovative Technologien und Nachhaltigkeit: Erstmals wurden in Spanien Bioimplantate aus Titan mithilfe von Schweißdraht-3D-Druck hergestellt. Dies reduziert Abfälle und steigert die Effizienz. Partner wie Meltio und AIDIMME treiben die Entwicklung voran.
AML3D hat für das Virginia-Klasse-U-Boot-Programm der US-Marine 3D-gedruckte Komponenten geliefert. Die Bauteile sollen nach Tests ab 2025 im Einsatz erprobt werden. Die schnelle Fertigung unterstreicht die Bedeutung der additiven Fertigung im Rahmen der AUKUS-Partnerschaft.
Velo3D, ein Spezialist für Metall-3D-Druck, hat einen umfassenden Restrukturierungsprozess abgeschlossen. Mit einem neuen Eigentümer, neuer Führung und einer angepassten Strategie positioniert sich das Unternehmen für nachhaltiges Wachstum ab 2025.