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Eigenschaften des DuraForm PAx Natural

DuraForm PAx Natural, das exklusiv bei 3D Systems erhältlich ist, ermöglicht den 3D-Druck robuster, leichter und produktionsreifer Teile, die eine hohe Schlagfestigkeit und Zähigkeit erfordern. Das Material lässt sich für Anwendungen wie orthopädische Hilfsmittel, Schienen, Werkzeuggriffe, Klammern, Rohrleitungen in rauen Umgebungen und mehr nutzen. Es wurde für das Drucken bei niedrigen Temperaturen (d. h. 120 °C) entwickelt und soll einen deutlich schnelleren Druck von Teilen erlauben. Dienstleister und Hersteller bleiben wettbewerbsfähiger und Lieferketten beschleunigt.
Dank der niedrigeren Drucktemperatur ist der Durchsatz höher und die Teile können bereits am Tag nach Auftragseingang versandt werden. Zudem ist der Wartungsaufwand für Bediener geringer. Mechanische Eigenschaften und Farbe weisen eine Langzeitstabilität von mehr als fünf Jahren auf, wie die Entwickler erklären. Durch Dampfhonen nachbearbeitete Teile zeichnen sich durch sehr hohe Lichtdurchlässigkeit und eine glatte Oberfläche aus. Die Streckgrenze von DuraForm PAx Natural nach dem Dampfhohnen ist höher als bei PA-11- und PA-12-Materialien. Die hohen Wiederverwendungsraten reduzieren Abfall und senken Kosten. Empfohlen wird eine Auffrischungsrate von 30 %.

Stimmen zu DuraForm PAx Natural
Dr. Edwin Hortelano, Senior Vice President, Materials Engineering & Development, 3D Systems, sagte:
„Wir freuen uns sehr über die Zusammenarbeit mit EMS-GRILTECH. (..) Mit DuraForm PAx Natural bieten wir nicht nur ein erstklassiges Produkt mit führenden mechanischen Eigenschaften, sondern auch ein neues Material, das mit jeder SLS-Drucktechnologie verwendet werden kann und das wir auf andere Plattformen für das pulverbettbasierte Schmelzen ausweiten wollen. Das ist der erste Schritt, um das Materialportfolio von 3D Systems für die gesamte Branche zu öffnen, damit noch mehr Hersteller von den Vorteilen dieses einzigartigen Werkstoffs profitieren können. Wir freuen uns darauf, zukünftig neben anderen Materialien weitere PAx-basierte Materialien einzuführen.“
Simon Maier, Leiter Vertrieb und Marketing bei EMS-GRILTECH, erklärt:
„Die EMS-Gruppe ist weltweiter Marktführer im Bereich der Hochleistungspolymere für Spritzguss- und Pulveranwendungen. EMS-GRILTECH hat die Branche der additiven Fertigung mit pulverbettbasiertem Schmelzen (PBF) in den letzten Jahren mit großem Interesse beobachtet und erkannt, dass die Möglichkeiten der Technologie durch die Leistungsfähigkeit der verfügbaren Materialien eingeschränkt werden. Deshalb haben wir gemeinsam mit 3D Systems beschlossen, unser gebündeltes Know-how für die Entwicklung von Materialien zu nutzen, die in PBF-Systemen hervorragende Leistung zeigen und gleichzeitig technische Eigenschaften aufweisen, die denen des Spritzgusses entsprechen. EMS-GRILTECH ist begeistert von den Eigenschaften von DuraForm PAx Natural. Wir freuen uns darauf, in Zukunft mit weiteren Materialinnovationen einen Mehrwert für die additive Fertigungsbranche zu schaffen.“
Mike Littrell, President, CIDEAS Inc. (buildparts.com), sagte:
„DuraForm PAx Natural revolutioniert die Kostenstruktur der SLS-Technologie grundlegend. Der Werkstoff ermöglicht uns die rentable Produktion von Teilen, bei denen der Einsatz von Pulvermaterial zuvor nur schwer zu rechtfertigen war. Dieses innovative Material bietet polypropylenähnliche mechanische Eigenschaften und weist hohe Dehnung, hohe Schlagfestigkeit und eine hohe Recyclingrate auf. Wir haben viele Kunden, die große Einzelteile bestellen, bei denen das Pulververfahren bislang nicht ideal war. DuraForm PAx Natural ist der perfekte Werkstoff für diese Anwendungen und Baugrößen und ermöglicht gleichzeitig die Fertigung hochwertig verarbeiteter Produkte.
Videovorstellung DuraForm PAx Natural
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