
Vollautomatischer 3D-Druck mit der QLS™-Technologie

Die pulverbasierte QLS™-Technologie von NXT Factory setzt auf eine patentierte Laserlichtquelle. Vollautomatisch und ohne überwacht zu werden können Maschinen so rund um die Uhr arbeiten. Die additive Fertigung wird so vom Prototyping bis hin zu einer kleinen Serienfertigung transferiert.
„Wir haben unsere gesamte Erfahrung im Bereich Maschinenbau in die Entwicklung der neuen QLS™ Technologie einfließen lassen, damit diese zu einer neuen Kategorie in der industriellen Fertigung werden kann“, sagt Kuba Graczyk, CEO von NXT Factory.
Der 3D-Drucker von NXT Factory zeichnet sich durch eine benutzerfreundliche Bauweise aus. Er besitzt ein fahrerloses Transportsystem (FTS), wodurch das Pulverbett außerhalb der Maschine rasch abkühlt und autonom zur Pulverentfernungsstation gebracht wird. Der QLS™ 350 kann Hochtemperaturwerkstoffe wie z.B. das Polyamid 613 (PA 613) von Evonik verarbeiten.
Neue Materialsysteme für 3D-Druckmaterialien
Thomas Große-Puppendahl, Leiter des Innovationswachstumsfeldes Additive Manufacturing von Evonik, möchte mit Kunden und Partnern neue Materialsysteme anbieten, um den Markt für 3D-Druckmaterialien zu diversifizieren und damit näher an die Serienfertigung zu bringen.
Seit mehr als 20 Jahren kommen die von Evonik hergestellten Polyamid 12-Pulver (PA 12) in additiven Fertigungstechnologien zum Einsatz. Flexible PEBA-Pulver, PEEK-Filament und Copolyester gehören neben Additiven wie Dispergiermittel, reaktiven Modifikatoren oder Fließverbesserern zum Produktportfolio. Vor wenigen Tagen hat Evonik ein neues Copolyester-Pulver in den Farben Schwarz und Weiß vorgestellt.
Der strategische Fokus von Evonik liegt auf der Entwicklung und Herstellung von ready-to-use Hochleistungsmaterialien entlang der wichtigen Technologiestränge. Im ersten Quartal 2020 möchte Evonik das Hochtemperatur-Polymerpulver PA 613 auf der QLS™ 350-Plattform von NXT Factory vorstellen.
Die QLS™ 350-Plattform von NXT Factory
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