Das spanische 3D-Druck-Unternehmen Triditive hat die beiden 3D-Drucker-Modelle Amcell 1400 und Amcell 8300 vorgestellt. Mit diesen ist dem Hersteller zufolge der 3D-Druck von Metall- und Polymerbauteilen in Serienproduktion möglich. Der 3D-Drucker Amcell 8300 kann bis zu 80 Tonnen Metall pro Jahr oder zwei Tonnen an Polymeren mit vollautomatischer Teileentnahme und -Lagerung verarbeiten.
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Das 3D-Druck-Unternehmen Triditive aus Spanien erhielt im Februar 2021 1,8 Mio. USD (1,56 Mio. EUR), um die Automatisierung beim industriellen 3D-Druck voranzubringen. Nun konnte das Unternehmen im Rahmen der Veranstaltung „Industrial Scale Additive Manufacturing Forum“ am 1. Oktober 2021 die beiden 3D-Drucker-Modelle Amcell 8300 und Amcell 1400 vorgestellt. Die Maschinen von Triditive können laut dem Hersteller 3D-gedruckte Teile aus Metallen und Polymeren in Serie produzieren.
Details zu den 3D-Druckern
Die 3D-Drucker Amcell 8300 und Amcell 1400 von Triditive können Materialien von Titan bis PVC verwenden. Die Maschinen verfügen über Druckköpfe, die vor jedem Druckauftrag automatisch kalibriert werden, um die höchstmögliche Qualität des Endteils zu gewährleisten. Der 3D-Drucker Amcell 8300 kann bis zu 80 Tonnen Metall pro Jahr oder zwei Tonnen an Polymeren mit vollautomatischer Teileentnahme und -Lagerung verarbeiten. Dabei werden die 3D-gedruckten Teile in das Lagermodul ausgeworfen und eine neue Plattform wird geladen. So will das Unternehmen eine 24/7-Produktion gewährleisten.
Mariel Díaz, CEO von Triditive, erklärte, dass die Maschinenreihe eine hochflexible Technologie nutzt, um komplexe Teile herzustellen und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Sie hebt außerdem die Flexibilität bei den Materialien hervor.
3D-Drucker-Verwaltung mit EVAM-Software
Die EVAM-Software verwaltet die Amcell-3D-Drucker. Damit lassen sich nicht nur Arbeitsabläufe aktualisieren, sondern auch die Produktion steuern und die Aufträge aus der Ferne überwachen. Es sind digitale Lager möglich mit allen benötigten Fertigungsmustern und einer Preiskalkulation für die produzierten Teile. So können Teile nach Bedarf produziert und die Produktionsaufträge zentralisiert und organisiert werden.
Technische Details
| Amcell 1400 | Amcell 8300 | |
| Maximale Druckhöhe | 500 mm | 350 mm |
| Maximaler Druckbereich | 450 x 400 mm | 300 x 300 mm |
| Extrudersystem | Titan-Druckkopf mit magnetischer Aufhängung | Titan |
| Düsendurchmesser | 0,4 – 1,2 mm | 0,4 – 0,8 mm |
| Materialien Polymere | ABS, ASA, CPE, HIPS, IGLIDUR I150, PA, PC, PETG, PLA, PP, TPU, VINYL | ABS, ASA, CPE, HIPS, IGLIDUR I150, PA, PC, PETG, PLA, PP, TPU, VINYL |
| Materialien Metalle | SS 316, SS 17-4 PH, INCONEL, TITAN | SS 316, SS 17-4 PH, INCONEL, TITAN |
| Materialien Verbundwerkstoffe | PA+ARAMID, PA+CF, PC+ABS, PC+PBT, CPE+CF | PA+ARAMID, PA+CF, PC+ABS, PC+PBT |
| Mindestschichthöhe | 50 mm | 30 mm |
| Plattformwechsel | Handbuch | automatisch |
| Bauplattform | beheizt bis 150°C, aus gehärtetem Glas | beheizt bis 150°C, aus gehärtetem Glas |
| Fertigungstechnologie | MEX, MMEX | Automatisierte Multi-Material-Abscheidung |
| Gerätegröße | 1059 x 132 x 196 cm | 3400 x 2000 x 2000 cm |
| Gerätegewicht | 350 kg | 1.300 kg |
| Mehr Informationen | Amcell 1400 | Amcell 8300 |
