News zum Thema
Der Maker und Youtuber Lucas VRTech war mit seinem Versuch mit sehr kostengünstigen Materialien und einem 3D-Drucker preiswerte VR-Handschuhe zu entwickeln erfolgreich. Für gerade einmal 22 US-Dollar stellt er das VR-Handschuh-Paar „LucidVr“ her. Aktuell arbeitet der Youtuber und leidenschaftliche Maker daran, haptisches Feedback und Fingertracking in die LucidVR-Handschuhe zu integrieren. Die notwendigen Daten für seine bisherige Iteration sind auf seiner Projektseite zum Download zum Nachmachen verfügbar.
Die Designagentur Think Refine hat eine ShellBell entwickelt die von Ricoh 3D in kurzer Zeit mit 3D-Druck hergestellt wurde. Die 3D-gedruckte ShellBell soll Soldaten ein spezielles Krafttraining ermöglichen. Sie kann mit bis zu 15 Kilogramm Sand gefüllt werden und soll so spezielle Muskelgruppen aufbauen und das Gleichgewicht der Soldaten verbessern. CrossFit-Fitnessstudios könnten ebenfalls von der neuen, 3D-gedruckten Trainingsmethode profitieren.
Das australische Unternehmen PWR Performance Solutions setzt seit 2019 verstärkt auf den 3D-Druck. Mit dem Erwerb des EP-M250Pro Metall-3D-Druckers von E-Plus-3D will es den 3D-Druck für die Herstellung von Wärmetauschern und ähnlichen Elementen einsetzen. Das bringt Vorteile wie mehr Flexibilität im Design zur schnellen Entwicklung und Herstellung auch komplexer Objekte.
Der Automobilhersteller MINI hat sein neues Formel E Safety Car vorgestellt. Der MINI Electric Pacesetter besteht zum Teil aus 3D-gedruckten Komponenten. Die Teile aus Kohlefaser sorgen für mehr Geschwindigkeit und bei bis zu 130 kg weniger Gewicht als der vergleichbare MINI Cooper SE.
Das 3D-Druck-Unternehmen SLM Solutions aus Lübeck in Schleswig-Holstein und Safran Landing Systems, ein internationales Luftfahrtunternehmen, untersuchen die Möglichkeit, wichtige und große Komponenten mit dem selektiven Laserschmelzen (SLS) 3D-Druckverfahren drucken zu können. Für die Bugfahrwerkkomponente wollen sie den 3D-Drucker SLM 800 verwenden. Die Unternehmen rechnen mit 15% Zeit- und Gewichtseinsparungen.
Der US-amerikanische Maschinenhersteller Ingersoll Machine Tools hat mit dem MasterPrint-3D-Drucker den eigenen Angaben zufolge weltweit größten Polymer-3D-Drucker entwickelt. Dieser half dem Luftfahrtunternehmen Bell Textron jetzt bei der Fertigung riesiger Trimmwerkzeuge für Rotorblätter. Mit einer Druckzeit von 75 Stunden bei über einer halben Tonne ABS-3D-Druck-Material sparte Bell Textron nicht nur sehr viel Herstellungszeit sondern auch Materialkosten.
In den Niederlanden entsteht derzeit die dem Bauträger zufolge weltweit größte 3D-gedruckte Beton-Fußgängerbrücke der Welt. Diese wird von den Unternehmen BAM und Weber Beamix gemeinsam mit der TU Eindhoven umgesetzt. Mit „The Bridge Project“ sind zukünftig zahlreiche weitere Brückenprojekte mit 3D-gedruckten Elementen geplant.
Domin, ein britischer Hersteller von Fluidtechniksystemen, hat mit Hilfe von dem 3D-Drucker RenAM 500Q des Herstellers Renishaw seine Servoventile neu entwickelt. Die neuen mit 3D-Druck hergestellten Fluidtechniksysteme sind deutlich nachhaltiger als ältere Modelle des Herstellers. Pro 3D-gedrucktem Ventil lassen sich eine Tonne CO2 einsparen. Außerdem wurden die Herstellungskosten reduziert bei gleichzeitig kürzerer Produktionszeit.
Das Hamburger Fahrradunternehmen Titanum stellt derzeit über Kickstarter seine 3D-gedruckten Klickpedalen „MyTi“ vor. Diese wurden mit dem CMF-3D-Druckverfahren aus der Titanlegierung Ti6Al4V hergestellt. Dank der patentierten Blattfeder-Technologie sind sie einfacher zu nutzen als bisherige – zumeist aus Stahl hergestellte – Modelle, doppelt so stark und 40% leichter.
Der Store des Beleuchtungsspezialisten HYBEC im indischen Mumbai wurde mit einer außergewöhnlichen und auffälligen Fassade ausgestattet. Die Fassade ist 6,1 Meter hoch und besteht aus 6.000 Glühbirnen, die mit 3D-Druck vom 3D-Drucker-Hersteller Boson Machines hergestellt wurden und dem Gebäude ein ganz spezielles Aussehen verleihen.
Unsere geliebten Vierbeiner toben draußen gerne herum, können die anschließende Dusche aber selten leiden. Der Sanitärspezialist Hansgrohe hat sich dafür etwas überlegt und in Kooperation mit dem 3D-Druck-Unternehmen EOS die Hunde-Duschbrause „furly“ entwickelt. Mit dieser wird der Hund künftig unter der Dusche saubergestreichelt.
Forscher der Universitat Politècnica de València in Spanien haben mit 3D-Druck neuartige Träger entwickelt die so stark sind wie Beton aber deutlich leichter. Die mit Lego vergleichbaren Betonbausteine aus dem 3D-Drucker haben den Vorteil, dass sie nach Bedarf vor Ort gefertigt werden können. Das macht die Arbeit auf dem Bau flexibler, günstiger und nachhaltiger.
In Rancho Mirage, einem Ort nahe Palm Springs in Kalifornien, entsteht derzeit eine Wohnquartier mit 15 umweltfreundlichen Häusern aus 3D-gedruckten Komponenten. Die Gebäude werden mit der Hilfe von Mighty Buildings, ein auf den 3D-Druck von Gebäuden spezialisiertes Unternehmen und der Entwicklergruppe Palari realisiert. Erste Häuser wurden bereits verkauft.
Der Hersteller von Luxusautos Aston Martin und der Hersteller von Fluidtechniksystemen Domin entwickeln im Rahmen des FAST-Projekts (Full Active Suspension Technology) zusammen mit der britischen Cranfield University mit 3D-Druck ein optimiertes Aufhängungssystem für die Luxusfahrzeuge von Aston Martin. Unterstützt wird das Projekt vom Office for Low Emission Vehicels. Die Projektdauer beträgt sechs Monate.
Der Sportartikelhersteller adidas hat in einem Einkaufszentrum in Dubai seinen neuen Flagshipstore mit einer modulare aufbaubaren Außenfassade ausgestattet, die vollständig mit einem 3D-Drucker hergestellt wurde. Das in den Vereinigten Arabischen Emiraten tätige 3D-Druck-Unternehmen Proto21 druckte für die 32 Meter lange Fassade 1.008 Komponenten in 20.160 Stunden.
Der kanadische Maker Daniel Ryan fertigte mit seinem 3D-Drucker das Replikat der Stadt Vancouver als Modell mit seinem 3D-Drucker. Für den 3D-Druck verwendete er von der Stadt zu Verfügung gestellte Daten. Der Druck des Stadtmodelles dauerte 75 Stunden und hat die Größe von einem Küchentisch.
Der 3D-Druck hilft in der Medizin nicht nur mit 3D-gedruckten Prothesen und Implantaten, er ist auch im Bereich der Operationsvorbereitung eine große Unterstützung für Ärzte. Mit 3D-gedruckten Modellen auf Basis von z.B. CT-Scans sind die Chirurgen in der Lage, sich auf schwierige Operationen optimal vorzubereiten aber auch Patienten und Angehörigen das Problem verständlich zu machen. Wie auch im Fall der kleinen Nia, die aufgrund einer Bronchialstenose immer schlechter atmen konnte, wie das Seattle Children’s Hospital jetzt berichtete.
Das italienische Ingenieurbüro 3DnA hat Neapels O-Busse mit 3D-gedruckten Oberleitungsköpfen ausgestattet. Damit kann die Azienda Napoletana Mobilità S.p.A (ANM) bei Defekten schneller reagieren und muss zudem keine Oberleitungsköpfe auf Lager halten. Für den 3D-Druck der Ersatzteile kam der F900 Großformat-3D-Drucker von Stratasys zum Einsatz.
World Housing und Twente Additive Manufacturing (TAM) wollen mit einem 3D-gedruckten Dorf im kanadischen Nelson das Problem der steigenden Zahl an Obdachlosen und des fehlenden leistbaren Wohnraums bekämpfen. Dazu werden sie mithilfe von weiteren Unternehmen an der Umsetzung ihres Projekts arbeiten. Zudem ist es eine Gelegenheit die Fähigkeiten des 3D-Drucks im Hausbau zu demonstrieren.
Ein argentinischer Chirurg kooperiert mit dem Ingenieurbüro Mirai3D für den 3D-Druck medizinischer Modelle, um sich besser auf schwierige Operationseingriffe vorbereiten zu können. Mirai3D setzte dabei auf den 3D-Drucker Sigmax von BCN3D. Mit 3D-gedruckten Modellen gewinnen Ärzte oft einen besseren Überblick über die Situation im Körper des Patienten und den chirurgischen Planungsprozess optimieren.
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