Der Begriff Filament stammt von dem spätlateinischen Begriff filamentum was zu Deutsch „Fadenwerk“ bedeutet. Dabei steht der Begriff allgemein für eine einzelne Faser beliebiger Länge. Desweiteren findet man gelegentlich den Begriff Filament als Synonym für Glasfaser oder auch als Bezeichnung für ein Glühfaden zur Emission von Elektronen.
Den Begriff Filament findet man neben dem Einsatz als Material für 3D-Drucker auch in der Astronomie, Biologie, Botanik und Zoologie. In der Astronomie bezeichnen Filamente (1) großräumige fadenförmige Strukturen im Weltall, (2) Substrukturen von kosmischen Nebeln und (3) heftige Materieströme auf der Sonne (Protuberanzen), die als dunkle, fandenförmige Strukturen vor der Sonnenscheibe erscheinen. In der Biologie bezeichnen Filamente dünne, fadenförmige Zellstrukturen. In der Botanik stehen Filamente für Staubfaden und in der Zoologie bezeichnet ein Filament (1) eine fadenartige Forsetzung des Schwanzes bei Larven oder auch Adulti einiger Schwanzlurche sowie (2) fadenartige Verlängerung von Rücken-, Schwanz und/oder Afterflosse bei Knochenfischen. [Quelle]
Das Druckmaterial für 3D-Drucker, auch Filament genannt, ist das von 3D-Druckern benötigte Material zur Erstellung von Objekten. Mit voranschreitender Entwicklung der 3D-Drucker geht die Liste an Filamenten heute weit über die Standard-Filamente PLA und ABS hinaus.
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Forscher der Brunel University of London und der Technischen Universität Berlin haben Wege untersucht, den 3D-Druck von Beton nachhaltiger zu gestalten. Dabei verwendeten sie recyceltes Glas als Alternative zum im Portlandzement eingesetzten Sand. Wir stellen die Forschungsarbeit einmal vor.
Das in Luxemburg ansässige 3D-Druck-Unternehmen Anisoprint bringt mit Clear PETG und CFC PETG ein neues Materialpaar für seine Desktop-3D-Drucker auf den Markt. Um hohe Standardqualität und genau vorhersagbare Eigenschaften zu erreichen, wird das Material in der Aura-Slicer-Bibliothek gepaart. Wir stellen es vor.
Der deutsche Spezialchemiekonzern ALTANA AG stellt zwei neue harzbasierte 3D-Druck-Materialfamilien mit jeweils vier Materialserien vor. Die neuen Materialfamilien „High Performance“ und „Prototyping“ bieten eine hohe Wärmeformbeständigkeit, Zähigkeit und Flexibilität und erweitern das Anwendungsspektrum von ALTANA im Bereich der additiven Fertigung.
Das US-amerikanische 3D-Druck-Unternehmen Stratasys hat mit dem WSS150 ein neues Stützmaterial für den 3D-Druck mit den PolyJet-3D-Druckern J55 Prime und J35 Pro vorgestellt. Das Material kann einfach mit Leitungswasser abgespült oder in die herkömmliche Spülmaschine gesteckt werden. Es soll sich außerdem für die Massenproduktion beim 3D-Druck eignen.
Forscher an der JKU Linz vom „LIT Soft Materials Lab“ in Österreich haben mit 3D-Druck Roboter entwickelt, die sie aus Zucker und Gelatine bestehen. Diese würden sich zum Beispiel für die Lebensmittelindustrie eignen und können einfache, funktionelle Aufgaben übernehmen. Nach Ablauf ihrer Lebenszeit bauen sie sich ohne schädliche Rückstände wieder ab.
Forscher am Massachusetts Institute of Technology (MIT) haben eine Methode entwickelt, wie sie aus Zellulose-Nanokristallen und einem synthetischen Kunststoff ein nachhaltiges 3D-Drucker-Material herstellen können. Das Material sei den Forschern zufolge „härter als manche Knochenarten oder Aluminium“. Wir stellen ihre Arbeit vor.
Das 3D-Druck-Unternehmen Carbon hat mit EPX 86FR ein neues flammhemmendes Photopolymerharz vorgestellt. Das 3D-Drucker-Material kombiniert Flammschutz, funktionelle Zähigkeit, hohe Festigkeit und Langzeitstabilität, verspricht der Hersteller und eignet sich für die 3D-Drucker der M- und L1-Serie von Carbon.
Das italienische 3D-Druck-Unternehmen Roboze bringt mit „Helios PEEK 2005“ ein neues 3D-Drucker-Material auf den Markt das für die Herstellung von Bauteilen mit komplexer Geometrie entwickelt wurde. Dabei handelt es sich um einen mit Keramik gefüllten PEEK-Matrix-Verbundwerkstoff. Wir stellen das Material einmal vor.
Forscher der Universität Hamburg und DESY haben ein 3D-Druckverfahren entwickelt, mit dem kolloidale Nanomaterialien in Form eines Aerogels in 3D geduckt werden können. Die Effizienz ihrer Arbeit demonstrierten sie mit einem TiO2 Aerogel, welches sie zusätzlich mit Goldnanostäbchen beluden. Wir stellen ihre Entwicklung vor. Die Wissenschaftler erhalten mit ihrer Methode ein Material, das nicht nur leicht und stabil ist, sondern darüber hinaus je nach Materialkombination auch unterschiedliche funktionale Eigenschaften aufweisen kann.
Die Verwendung von chirurgischen Masken gehören aktuell zum Alltag der Menschen weltweit. Die hohe Anzahl an Masken, die Tag für Tag weggeworfen wird und der Coronavirus-Pandemie geschuldet ist, verursacht ein riesiges Umweltproblem. Um das zu reduzieren, stellen britische Forscher von der University of Bristol eine Methode vor, mit der sie aus recycelten Masken 3D-Druck-Material machen.
Forscher der IMDEA Nanociencia aus Spanien entwickelten eine Methode, wie sie Ferritrückstände von Magneten recyceln und diese weiterverarbeiten konnten. Sie verwendeten das Material, um daraus Verbundfilament mit magnetischen Eigenschaften zu machen. Aus diesen konnten sie anschließend magnetische Objekte drucken.
Das polnische Start-up GREENFILL3D hat in einer Zusammenarbeit mit dem Lebensmittelhersteller MASPEX Group ein neues Filament auf Basis von Weizenkleie entwickelt. Diese wurde anschließend für 3D-gedruckte Point-of-Sale-Stände, die Teigwaren präsentieren, eingesetzt. Damit gelingt GREENFILL3D ein klasse Zero Waste-Beispiel für eine nachhaltige, zirkuläre Wirtschaft, in dem ein Werbeständer für Lebensmittelprodukte aus den Produktionsabfällen des Lebensmittelprodukts entstanden ist.
Das Materialunternehmen RadiciGroup aus Italien hat mit den beiden Filamenten „Radilon Adline CS“ und „Radilon Adline CS CF“ zwei neue Materialien für den 3D-Druck entwickelt. Diese eignen sich für das Prototyping und die Herstellung von Funktionsteilen. Wir stellen beide Filamente einmal genauer vor.
Das 3D-Druck-Unternehmen Desktop Health bringt mit der 3D-Drucker-Reihe Einstein gleich mehrere neue DLP-3D-Drucker für die Dentalbranche auf den Markt. Vorgestellt wurde auch das 3D-Druck-Material Flexcera Smile Ultra+. Zahnärzte sollen mit beiden Neuerscheinungen hochwertigen, modularen Zahnersatz mit keramikähnlicher Festigkeit in besonders kurzer Zeit und vor Ort herstellen können.
Die Bioprinting-Experten vom Terasaki Institute for Biomedical Innovation (TIBI) sind eine Kooperation mit dem Unternehmen Rousselot eingegangen, um Gelatine-basierte, medizinische Therapien auf den Weg zu bringen. Dabei spielt auch die Möglichkeit zur Verarbeitung der modifizierten Gelatine mit 3D-Druck eine Rolle.
Das französische Chemieunternehmen COP Chimie hat „COPSIL 3D 4025“ ein 3D-druckbares Silikon-Elastomer entwickelt und für den direkten Hautkontakt zertifiziert. Damit lassen sich deutlich angenehmere Orthesen und externe Prothesen für Patienten herstellen. Das Material wird in Shore A-Härten von 10 bis 40 angeboten.
US-amerikanische Forscher der University of Delaware untersuchten die Möglichkeiten aus dem Abfallprodukt Lignin effizient ein biobasiertes 3D-Druck-Materialien herstellen zu können. Ihr Ziel war es, die etwa 100 Millionen Tonnen jährlich in der Herstellung von Papierprodukten entstehenden Ligninabfälle sinnvoll weiterzuverwenden. Wir stellen die zum Patent angemeldete Lösung einmal genauer vor.
Das 3D-Druck-Unternehmen Recreus aus Spanien hat sein neuestes 3D-Druck-Material namens „PET-G CF“ präsentiert. Recreus empfiehlt das „PET-G CF“ für Teile, die besonders starken Stößen standhalten sollen oder besonders beständig sein müssen. Wir stellen das PET-G CF-Filament von Recreus einmal genauer vor.
Das spanische 3D-Druck-Unternehmen Meltio bringt seine eigene Linie an Metall-3D-Drucker-Materialien auf den Markt. Es handelt sich um Materialien wie Edelstahl 316L, Edelstahl 308L und andere. Wir stellen die wichtigsten Informationen zu den neuen LMD-3D-Druck-Materialien von Meltio einmal genauer vor.
Forscher der Hong Kong Polytechnic University (PolyU) haben ein antivirales 3D-Druck-Material entwickelt, das COVID-19-Viren und Bakterien in 10 Minuten zu 90 % abtöten kann. Nach 20 Minuten sollen Viren und Bakterien restlos entfernt sein. Sie testeten ihr Material ein Jahr lang in öffentlichen Gebäuden mit Türgriffabdeckungen und Aufzugknöpfen erfolgreich.