Die Technologie der 3D-Drucker entwickelt sich jeden Tag weiter und was bis vor kurzem noch unbekannt war, gehört heute schon fast zum Alltag. Da wundert es einem nicht, dass vor allem die Automobilindustrie in diesem Bereich einen großen Vorteil für sich sieht.
Große Automobilhersteller wie Volvo oder Toyota nutzen schon längst 3D-Drucker dafür, um Werkzeuge, Autoteile und auch die ersten Motoren herzustellen. Auch ganze Autos konnten schon mithilfe dieser neuartigen Gerät produziert werden. Die Schnelligkeit und Flexibilität, die die 3D-Drucker bietet, sind nur zwei Gründe weshalb immer mehr Industriezweige auf diese Technologie umsteigen. Zwar werden noch nicht alle Produktionsverfahren dadurch ersetzt, doch konnte sie schon zu einer wichtigen Diversifikation werden.
Doch nicht nur Autos und andere Fahrzeuge können mit 3D-Drucker schnell und komfortabel hergestellt werden, auch Motoren, die im Energiesektor gebraucht werden, können von der Technologie profitieren. In der Solar– und Windenergiegewinnung ist da auch schon einiges erreicht worden.
Auf dieser Seite zeigen wir eine Übersicht aller Beiträge, Hintergründe, Entwicklungen und News rundum die Herstellung von Motoren mit dem 3D-Druck. Wir beleuchten aktuelle Entwicklungen, stellen innovative Produkte vor und berichten über spannende Geschäftsideen.
Der Stuttgarter Sportwagen-Hersteller Porsche wird bei seinem Modell Porsche 911 GT2 RS den besonders stark belasteten Motorkolben im 3D-Druckverfahren herstellen. Dafür nutzt das Unternehmen das Laser-Metall-Fusion-3D-Druckverfahren (LMF), ein eigens entwickeltes Metallpulver und die Unterstützung von TRUMPF. Durch den 3D-gedruckten Hochleistungskolben sollen unter anderem 30 PS mehr bei dem 700 PS starken Biturbo-Motor möglich werden.
Das Unternehmen Rocket Lab feierte kürzlich den 3D-Druck seines 100. Rutherford Motors. Im nächsten Jahr sollen 200 weitere Rutherford-Motoren mir dem 3D-Drucker entstehen. Der Einsatz der additiven Fertigung für die Herstellung der Raketenantriebswerke soll die Herstellungszeit verkürzen und Kosten senken.
Das US-Raumfahrtunternehmen Orbex hat in einer Launch-Veranstaltung seine neue Prime-Rakete mit einem Motor aus dem 3D-Drucker vorgestellt. Die „Prime“ soll Kleinsatelliten in die Erdumlaufbahn bringen. Besonders stolz sei man auf den Motor, der in einem Stück gedruckt wurde und so deutlich weniger fehleranfällig ist, als bei konventioneller Herstellung in Einzelteilen.
Das Studententeam SZEngine entwirft Rennmotoren für Teams, die an der Formula Student teilnehmen. Die angehenden Ingenieure setzen dabei auf die Unterstützung der Metall-3D-Drucker von SLM Solutions. Mit der additiven Fertigungsmaschine SLM 280 2.0 konnte jetzt der weltweit erste Rennmotor für die Formula Student erfolgreich 3D-gedruckt werden.
Elektrotechnikern der Professur für Elektrische Energiewandlungssysteme und Antriebe an der Technischen Universität Chemnitz gelang es nach jahrelanger Forschung, einen Elektromotor komplett mit einem 3D-Drucker herzustellen. Wichtige Bestandteile des erfolgreichen Drucks waren die Elektrospule, an denen die Mitarbeiter Lorenz und Rudolph bereits gearbeitet haben, und das 3D-Multimaterialdruckverfahren.
Wichtige Probleme lösen, das ist das Ziel der „EnduroKiwis“ – ein Team angehender Ingenieure der University of Canterbury in Neuseeland. Der jetzt mit einem 3D-Drucker hergestellte Titan-Motor wird ein Bestandteil des vollständig recycelbaren Öko-Autos der Studenten, mit dem sie im letzten Jahr bereits den begehrten Eco Marathon ihrer Universität gewinnen konnten. Mit dem neuen 3D-gedruckten Motor aus Titan möchten die Studenten jetzt beim nächsten großen Wettbewerb gewinnen.
Dem US-amerikanischen Unternehmen Rocket Lab gelang es, mit der Rakete Electron, drei Kleinsatelliten ins Weltall zu schießen. Die Rakete startete von neuseeländischem Boden aus und ermöglicht es, die Satelliten deutlich kostengünstiger ins All zu schicken, als dies bei anderen Anbietern der Fall ist.
Safran Helicopter Engines hat eine neue Gruppe von Hochleistungsmotoren mit dem Namen „Aneto“ entwickelt. In den leistungsstarken Aneto-Motoren befinden sich auch Komponenten, die mit einem 3D-Drucker hergestellt werden. Der französische Hersteller bezeichnet die Bauteile als besonders „leistungsstark und wartungsarm“.
Wissenschaftler der Technischen Universität Chemnitz nutzten den 3D-Druck zur Herstellung innovativer Elektromotoren. Dabei konnten sie auch auf ViscoTec Druckköpfe und eine CNC 3-Achsmaschine zurückgreifen. Wir stellen das interessante Projekt einmal genauer vor.
Der 3D-Druck wird mehr und mehr für Herstellung kompletter Motoren – oder aber zumindest wesentlicher und funktionskritischer Bauteile – verwendet. Einem Forscher aus Rumänien gelang es einen Zweitakt-Verbrennungsmotor für ein Flugzeug mit einem 3D-Drucker herzustellen.
Das chinesische 3D-Druck-Unternehmen Farsoon Technologies gab vor Kurzem bekannt, dass die von ihm hergestellten Turobjet-Motorteile einen 100.000 Umdrehungen-pro-Minute Test erfolgreich bestanden.
Maker und Autofan Eric Harrell hat eine funktionsfähige Replik von einem Chevrolet Camaro V8 LS3 Motor mit seinem 3D-Drucker hergestellt. Die 3D-Dateien sowie eine Bauanleitung veröffentlichte er kostenlos zum Download.
Erst ein Karusell, jetzt ein V8-Motor aus dem 3D-Drucker. Der Hobby Maker Bryan Enochs hat sein neues 3D-Projekt „Solenoid V8 Engine“ vorgestellt und die 3D-Dateien kostenlos veröffentlicht. Der V8-Motor kann von interessierten Makern selber nachgebaut werden. Bryan Enchos verweist allerdings auf eine Sache, die Maker unbedingt dabei beachten sollten.
Eine Gruppe von Studenten der „University of California“ in San Diego beschäftigt sich schon seit längerer Zeit mit dem Bau von Motoren für Raketen. Diese ausgewählte Gruppe trägt den etwas extravaganten Namen „Students for the Exploration and Development of Space“ oder kurz gesagt SEDS. Nun versuchen die SEDS einen neuen Raketenmotor zu entwickeln, der neue Maßstäbe setzen soll.
Ideen mit Zukunftschancen: Ein deutscher Ingenieur hat weltweit den ersten Stirlingmotor mithilfe eines 3D-Druckers hergestellt. Seine Produkte könnten bald die Art unserer Energiegewinnung verändern.
Luxus, Leistung und moderne Fertigungsverfahren – das vereinen den Bentley EXP 10 Speed 6 des britischen Automobilherstellers Bentley. Im Fahrzeug wurden jetzt erstmals Teile aus dem 3D-Drucker verbaut. Dabei kam ein ganz besonderes Bauteil zum Einsatz.
Einen Toyota-Motor zum Selberdrucken. Der Autoliebhaber Eric Harell an einen Toyota-4-Zylindermotor 22RE als 3D-Modell digital nachgebaut und mit seinem 3D-Drucker ausgedruckt. Insgesamt benötigte sein 3D-Drucker über 70 Stunden. Das Ergebnis kann sich sehen lassen.
Mit voranschreitender Entwicklung der 3D-Drucktechnologie ergeben sich neue Möglichkeiten konventionelle Fertigungsverfahren durch das moderne 3D-Druckverfahren zu ersetzen und sich so einen Vorteile im globalen Automarkt zu verschaffen. Wir zeigen Euch drei Vorteile von 3D-Druck von denen Automobilhersteller profitieren … „3 Vorteile von 3D-Druck für Automobilhersteller“ weiterlesen
Ein Forscherteam des United Technologies Corporation Research Center (UTRC) hat einen Vertrag mit dem US-Energieministeriums zur Fertigung eines Induktionsmotors mit dem 3D-Drucker beschlossen. Ziel ist es ein Induktionsmotor (auch als Wechselstrommotor bezeichnet), der spezielle Magneten verwendet, … „US-Forscher entwickeln Wechselstrommotor mit 3D-Drucker“ weiterlesen
Mit der Kooperation von Lotus F1 Racing und 3D Systems startete der Formel 1- Rennstall 1998 in eine ungewisse Zukunft. Wird der 3D-Druck, das Rapid-Protoyping von Fahrzeugteilen für die Formel 1-Rennwagen des Rennstalls, die extrem hohen Anforderungen an Qualität, Stabilität, Belastbarkeit und heute auch Design und Aerodynamik standhalten können? Heute – 16 Jahre später – gehört Lotus F1 Racing zu den führenden Rennsport-Teams der Formel 1. Der Königsklasse im Automobilsport.